设备的左右两取片机械臂机构在正极、负极两料槽中拾取极片,经二次定位工作台精确定位后,在叠片台上交替放料;叠片台在两机械臂左右运动配合两机械臂动作,并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开;设备如此循环动作实现极组的叠片组装。
GN-VM7 旨在通过在真空下混合小批量化学品和化合物(最大 500 毫升)来生产涂料浆料,以去除气泡并保护样品免受氧化。 它具有内置泵,可以将混合容器抽真空至 0.08Mpa (600 torr),无级混合速度从 0 到 320rpm 变化。 振动板位于底部,用于真空混合前去除气泡,混合后分散浆料,以确保更好的均匀性。 非常适合在研究实验室制备电池电极浆料和各种陶瓷材料。
纽扣电池工艺:材料烘烤→真空混合→电极涂布→大片切割→滚压→电极切割→真空干燥→手套箱→电解液填充→压接机→电池测试
本机专设计为大型方形锂离子电池,采用z形堆叠法。该设备实现了手动加载,后续的电极位置校正和全自动叠加过程。通过调整夹具可以实现不同的尺寸,适合于堆叠锂离子电池的开发和样品生产
本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺,采用锂硫电池专用自动模切成型极片,人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上,设备自动放卷,纠偏机构对极片放卷自动纠偏,并通过张力控制系统控制极片的张力,极片经过二次纠偏后,送料机构将极片牵引至冲切工位,自动模切成型极耳,然后经过CCD检测极片,送料机构继续牵引至裁断工位, CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分,不良品自动被剔除到废料盒中,合格品被收集到成品料盒中,料盒满料后自动流入输送线,空料盒自动转运至接料工位。
ZXQ-2Q自动金相试样镶嵌机(气动),适宜对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌,以便于对试样进行切割或研磨抛光,再进行金相、光谱检测或硬度测试。制样过程中,本机通过程序控制,其自动升温、加压、自动冷却至自动卸压停机的一系列动作,实现了本机制样时可无人看管的效果,体现了本机更为人性化、操作简易、效率高超的优越特点。
ZXQ-1D自动金相试样镶嵌机(电动),是对于各种试样进行镶嵌的多功能水冷镶嵌机。对于微小并不易手拿或不规则的工件进行镶嵌。
ZXQ-3Q双头(镶嵌室)自动金相试样镶嵌机(气动),是为满足批量、快速、精密制样而设计的智能型全自动金相镶嵌机。本机使用于不规整,不易手拿的微小金相试样进行热固性塑料压制成型。成型后可方便地进行磨抛操作,也有利于在金相显微,硬度测试等进行显微组织测定。隔离式双镶嵌室可单独控制,可同时镶嵌两种不同规格样块。
本机是由切割系统,冷却系统,照明系统,清洁系统等组成。设备上部完全被可开合的防护罩盖住,防护罩前面是一个超大的观察窗,配合高亮度照明系统使操作者随时掌握切割过程。右侧设计科学的手动切割拉杆设计使切割大型工件非常轻松自如。带凹槽的铸铁工作台配合虎钳可以胜任各种异型工件的切割。超强的冷却系统使工件在切割时不会烧伤,冷却水箱安放在设备底座里面,水箱里面有过滤网,便于收集残渣废屑。门式安全开关以及防爆护罩保障了操作人员的安全。
此设备为双盘台式自动金相试样磨抛机,是我公司依据国际标准,采用国际先进工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。