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ALUTEST-BB系列系统设计用于铝、钛、铜和其他有色金属制成的棒材和钢坯的自动超声波检测。与NORDISCAN-BB系列一样，ALUTEST-BB系统也可以提供两种不同的配置：“直通式”和“机架式”。
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ALUTEST-PL系列系统设计用于对铝、钛、铜和其他有色金属制成的板材和板坯的进行全自动超声波和涡流检测。
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YT-PEC-23系列手持式脉冲涡流检测仪采用脉冲涡流（PEC）技术，无需拆除保温层即可实现对管道、容器在线内外壁腐蚀的检测。借助后期计算机和软件的处理，可以直接显示剩余相对厚度值，且能以C扫图像的形式显示，用不同的色阶表示腐蚀的程度。
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阵列涡流技术与传统的涡流检测技术相比，主要不同点在于阵列涡流探头是由多个独立工作的线圈构成，这些线圈按照特殊的方式排布，且激励线圈与接收线圈之间形成两种方向相互垂直的电磁场传递方式。工作时不需要使用机械式探头扫描，只需按照设定的逻辑程序，对阵列线圈进行分时切换，并将个线圈获取的涡流响应信号通过多路复用器接入仪器的信号处理系统中去，即可完成一个阵列的巡回检测。为提高检测效率，阵列涡流探头中包含有几个或十几个甚至几十个线圈，不论是激励线圈，还是接受线圈，相互之间距离都非常近。
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阵列涡流技术，基于涡流原理，其探头由多个独立工作的线圈构成，这些线圈按照特殊的方式排布，且激励线圈与接收线圈之间形成两种方向相互垂直的电磁场传递方式。工作时不需要使用机械式探头扫描，只需按照设定的逻辑程序，对阵列线圈进行分时切换，并将每个线圈获取的涡流响应信号通过多路复用器接入仪器的信号处理系统中去，即可完成一个阵列的巡回检测。为提高检测效率，阵列涡流探头中包含有几个或十几个甚至几十个线圈，不论是激励线圈，还是接受线圈，相互之间距离都非常近。采用多路复用技术可以有效避免不同线圈间的相互干扰。
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涡流检测的原理如下：在检测线圈上接通交流电，生产垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时，该工件表面感应出涡流产生与原磁场方相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷或材料特性不同，将改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断有无缺陷或特性差异。
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JITAI991数字式超声波探伤仪是一款高性能、多功能的检测设备。它拥有0～10000mm的宽广扫描范围和-7～+9984s的脉冲移位范围，频率范围涵盖0.4~10MHz（宽带）及1~3MHz、3~10MHz（带通），增益范围为0~120dB，分辨力大于26dB，灵敏度余量大于58dB（技检局实测66dB），线性抑制范围为屏高的0%～80%。该设备支持正半波、负半波、全波、射频等多种测量显示方式，具备线性抑制功能，可在单晶探头、双晶探头、穿透探头三种探伤工作方式间自由切换，拥有闸门设置和报警功能，可任意设置闸门位置和宽度，并能设置进波报警。
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Y-1便携式磁粉探伤仪是一款性能卓越、便携性强的检测设备。它的工作温度范围为-10～+40℃，储存温度范围为-20～50℃，可在相对湿度小于80%无结露的环境下稳定运行，工作温升小于18℃，暂载率大于50%。该设备灵敏度高，能够清晰显示A1型标准试片15/50刻槽，交流最小电量提升力大于4.5kg(44N)。它具备三种供电模式可供自由选择，包括直插交流电源、交流磁化电源（交流电池包）以及直流磁化电源（直流电池包），适应不同场所的使用需求。交流磁化电源配备稳压输出、过充、过流、过放等保护功能，当提升力不足时会自动断电，确保探伤灵敏度。
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Y-8磁粉探伤仪是一款功能强大的检测设备，其工作温度范围为-10～+40℃，灵敏度高，能够清晰显示A1型标准试片15/50刻槽。交流最小电量提升力大于4.5kg(44N)，直流最小电量提升力大于18.1kg(177N)。该设备拥有三种供电模式可供自由选择，包括直插交流电源、交流磁化电源（交流电池包）以及直流磁化电源（直流电池包），适应不同场所的使用需求。交流磁化电源具备稳压输出、过充、过流、过放等保护功能，当提升力不足时会自动断电，确保探伤灵敏度。此外，它还具备电量显示功能，可实时显示当前电池电量，并配备声光报警功能。
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CDX-III交直流磁粉探伤仪采用无触点开关，使用寿命长、操作简单、噪音小、磁力强。主要用来检测如锅炉压力容器、钢结构、锻件、铸件、焊接件、航空标准件、机加工零件等表面及近表面裂纹。该探伤仪具有交、直流磁化功能。可配置A型，D型，E型，O型探头。该机可直流全波整流磁化，较交流磁化能检测距表面更深层的缺陷。
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ST-S8 是一款精密型便携式数字超声波声速仪，采用脉冲反射超声波测量原理，适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料声速的测量。此仪器适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的声速并用于判断材料的一致性，可被广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域，尤其适用于球墨铸铁球化率及球化等级的判定。
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非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器、管道、高压容器、锅炉、飞机、国防、造船、石油、化工、机械、航空航天、车辆和桥梁等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等）以及腐蚀和装配缺陷。
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仪器采用锂电池组供电，可实现野外、高空探伤作业，可以方便携带到任何工作现场，解决了传统磁粉探伤机多年来一直离不开的220V供电的弊端，耗电少，一次充电可连续工作四小时以上。
SH-1D数字便携式磁粉探伤仪是一款集荧光、白光探伤功能于一体的高性能设备，具备数字化操作界面，操作简单便捷，性能稳定。它采用锂电池供电，支持野外和高空作业，一次充电可连续工作4小时以上。仪器内置高清摄像头，可实时监控探伤过程并拍照、存储、分析数据，还能自动测量缺陷长度，满足多种探伤环境需求。其高分辨率3.5英寸彩色显示屏可清晰呈现工件表面状态和缺陷磁痕。此外，仪器支持动态存储图像、软件管理和数据通讯，可与计算机连接实现数据存储、查询和管理，具备无纸化记录功能。
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SH-1C型便携式磁粉探伤仪是一款集白光、荧光探伤功能于一体的高性能检测设备。它具有多种优势，如照明亮度和功率可调，适用于干粉、磁悬液等多种探伤方式；电磁轭体积小、重量轻、密封性好，绝缘性能强，湿法探伤不渗液。采用锂电池组供电，摆脱了对220V电源的依赖，可实现野外、高空作业，一次充电可连续工作四小时以上。其独特的电源模式使探伤性能大幅提升，既具备高表面检测灵敏度，又可检测表面下缺陷。仪器小巧轻便，配置仪器包，单人即可操作，减少劳动强度。
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USM86/USM88超声波探伤仪是一款高性能、便携式的无损检测设备，专为满足复杂检测需求而设计。其功能强大，具备DAC曲线自动生成、斜探头K值全自动测量、材料声速与探头延迟自动校准等特点，能够快速准确地完成检测任务。设备支持连续记录功能，可自动显示定量结果，并配备幻象波自动识别技术，有效提升检测精度。优化的菜单设计和自定义快捷键让操作更加便捷，同时，其防尘防水等级达IP67，防冲击性能通过Mil-Std-810标准认证，确保设备在恶劣环境下的稳定性和可靠性。
2025年05月16日 ~ 18日 
2025年05月16日 ~ 18日 
2025年05月23日 ~ 25日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
