有色金属合金材料设备

龙门电机轴压装液压机 892     

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山东威力重工 YW22-500T 龙门电机轴压装液压机，是一款专为电机轴、轴承等精密件压装设计的设备。采用龙门式机身（焊接成型 + 应力消除），配 25MPa 液压系统与 PLC / 继电器电控，支持调整、半自动操作，滑块行程 800mm、开口 1200mm，工作台 1500×800mm。具备压力 - 位移监控、急停等安全保护，适配中小型电机轴过盈装配，可定制工装与保压功能，还提供故障自诊断和售后质保，兼顾精度、安全性与实用性。

多向锻造液压机 914     

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YW34-1500T 多向锻造液压机是一款以液压传动为核心的大型锻造设备，公称压力 15000KN，配备 1 个主油缸 + 2 个副油缸实现多向加压，可完成坯料夹紧、挤压成型、工件顶出等流程，主要用于阀体、管件等复杂锻件的精密加工，具有压力稳定、抗偏载能力强、自动化程度高的特点。

锚杆托盘成型液压机 957     

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核心型号：YW32-630T。适用范围：主打压制 300×300×20mm、300×300×16mm 及以内规格的矿用锚杆托盘。核心特点：公称力 6300KN，适配托盘模具与自动送料设备，可实现锚杆托盘自动化生产，满足矿用托盘成型的压力与效率需求。

锻造成型液压机 980     

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山东威力重工机床有限公司的 YW32-1600T 锻造成型液压机，机身采用三梁四柱式结构，主要用于金属产品的快速热锻压成型工艺。其机架经有限元素分析，采用钢板焊接件并经回火震动时效处理，具有高刚性、高精度。设备采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式，工作压力、压制速度等均可根据工艺需要进行调整。其开口高度为 2500MM，立柱中心距为 2500×1400MM，下行速度为 250MM/S，快锻次数为 45 次 / Min，主电机功率为 750KW。

框架式液压机 942     

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山东威力重工 YG61-1000T 框架式液压机，专为金属薄板加工打造。它的公称力达 1000 吨，采用优质钢板焊接框架机身，经时效震动消除应力，结构稳固 。四角八面导轨导向，滑块运动精准，抗偏载能力强。配备伺服与 PLC 触摸屏控制，有点动、半自动、自动多种操作模式，压力、行程可按需调整。滑块快下速度 250mm/s，回程 200 - 250mm/s ，工作速度 15 - 20mm/s ，生产高效。能完成金属薄板拉伸、冲裁落料、翻边等工艺，适用于汽车、航空等多行业。

框架式液压机 976     

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YW28-800T 框架式液压机，专为薄板拉伸工艺打造。其框架式结构由优质钢板焊接而成，经 600 度高温退火处理，刚性强、不易变形 。四角八面矩形导轨的滑块设计，让导向精度更高，抗偏载能力出色。设备总公称力达 8000kN ，拉伸滑块拉伸力 5000kN ，压边滑块压边力 2400kN ，能轻松应对大型薄板加工。液压系统采用插装阀集成，动作可靠、冲击小；电气系统由 PLC 控制，可实现定压、定程两种成型工艺，还有保压延时功能，压力、行程能按工艺要求在规定范围内调节。适用于汽车覆盖件、大型容器等薄板拉伸作业。

框架式液压机 962     

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山东威力重工 YW22-100T 框架式液压机，采用框架结构，机身刚性出色。滑块运用四角八面导轨导向，调整精度高且抗偏载能力强。压制缸由优质锻钢缸体与中频淬火活塞杆构成，搭配优质密封圈，保障密封与耐用性。它能实现定压、定程工艺，压力，行程在规定范围可调，有调整、手动、半自动操作模式。适用于拉伸、冲裁、弯曲、压装等工艺，在汽车、五金、家电等行业应用广泛。

框架式液压机 939     

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山东威力重工 YW22-200T 框架式液压机，是公称压力 200 吨的精密压装专用设备。采用框架式机身结构，搭配 PLC 控制与触摸屏操作，支持手动 / 半自动模式，核心用于电机轴承、定转子等中小型零件的精准压装，同时可完成轻度拉伸、冲压作业，兼具压力稳定、导向精准及安全防护功能，适配金属加工与装配场景。

框架式液压机 932     

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山东威力重工 YW32K-400T 框架式液压机是公称压力 400 吨的通用成型设备，机身采用 Q355B 高强度钢板整体焊接，经有限元分析优化，搭配四角八面导轨，兼具强抗偏载能力与精准导向性；核心配置独立液压垫系统和智能控制系统，可实现拉伸、冲裁、弯曲等多工艺操作，支持手动 / 自动模式切换与工艺参数预设存储，适配汽车、五金、粉末冶金等多行业的批量生产或高精度成型作业；同时配备急停按钮、安全光栅等防护装置，日常需定期更换液压油、检查密封件，在保障操作安全的同时，兼顾生产效率与设备稳定性。

框架式液压机 931     

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山东威力重工 YW32K 系列 630T 框架式液压机，采用优质 Q345 钢板焊接机身，经回火消除应力，刚性出色。其运用四角八面导轨导向，精度高、抗偏载能力强，并配备集中润滑系统，保障运行顺畅。液压系统集成插装阀，动作可靠、寿命长、泄漏点少；电气采用 PLC 控制，支持定压、定程工艺，可保压延时，压力、行程等参数能按需调节。工作台面尺寸多样，能满足不同工件加工，适用于汽车、五金、家电等多行业的冲压、拉伸、成型工艺 。

框架式薄板拉伸液压机 957     

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山东威力重工 315 吨框架式薄板拉伸液压机，型号多为 YW27-315T，以整体框架式结构为核心，机身刚性强、抗偏载，主打金属薄板拉伸，可兼容弯曲、压装等工序，适配汽车零部件、家电外壳等加工场景，操作便捷且加工精度稳定。

三梁四柱液压机 918     

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该液压机采用三梁四柱式结构，计算机优化设计，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长。电气系统采用 PLC 控制，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好。它具有调整、手动和半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定范围内调节。可用于金属板材冲压、机械配件锻造、金属粉末压块、不锈钢拉伸以及复合材料模压成型等多种加工工艺。

三梁四柱式液压机 919     

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山东威力重工 200T 三梁四柱液压机采用三梁四柱结构，由机身、主缸等构成，液压控制用插装阀集成系统，动作可靠，能实现定压、定程工艺，具备保压延时功能，压力行程可调节，有手动、半自动等操作方式，适用于冲压、拉伸、压装等多种工艺

三梁四柱式液压机 924     

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山东威力重工 YW32-4000T 三梁四柱液压机，机身为三梁四柱结构，经济实用。其液压系统采用二通插装阀，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小。电器控制系统可配 “PC” 可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式，还可实现定压和定程两种工艺方式，定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。该液压机主要用于金属薄板零件的拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺及高难度拉伸，也可用于校正、压装等工艺。

三梁四柱液压机 973     

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YW32-1500T 三梁四柱液压机是一款用于 BMC 复合材料、橡胶制品及塑料制品模压成型的设备。其采用三梁四柱式结构，配备 PLC 和伺服控制系统，具有高效节能、噪音低、发热少、控制精度高的特点。该液压机的开口高度为 2100mm，油缸行程为 1150mm，工作台面有效尺寸为 3800mm×1800mm，带有抽芯、微开模功能。通过伺服系统可精确控制压力、流量和位置等参数，确保工件尺寸一致和质量稳定，还能实现高速、高精度运动控制，缩短生产周期，同时可根据不同工件需求进行自动化调整。

三梁四柱式液压机 929     

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山东威力重工 YW32-630T 三梁四柱液压机，是公称压力 630 吨的压力设备，采用三梁四柱结构，液压系统用插装阀、电气系统靠 PLC 控制，支持定压 / 定程工艺，可用于金属拉伸、弯曲及粉末、塑料等制品压制成型。

三梁四柱液压机 972     

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800T三梁四柱式液压机核心由上横梁、滑块、工作台和四根立柱组成。工作时，上横梁的主缸推动滑块沿立柱精准上下移动，对工作台上的工件施压，实现冲压、弯曲等工艺。它刚性好、操作维护方便，是该设备常用且经济实用的结构。

各种机械轴承轴瓦轴套巴氏合金，锡基合金，铅基合金 2237     

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各种机械轴瓦轴承轴套专用巴氏合金，锡基合金，铅基合金 滑动轴承合金用于制造滑动轴承的材料。滑动轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。具有足够的抗压强度和抗疲劳性能；良好的减摩性（摩擦系数要小）；良好的储备润滑油的功能；良好的磨合性；良好的导热性和耐蚀性；良好的工艺性能，使之制造容易，价格便宜。巴氏合金是浇铸滑动轴承（轴瓦）轴衬，轴套的易熔合金通常又叫作钨金.白合金。它主要有锡基和铅基两种，所以又分别把它叫作锡基轴承合金（锡基巴氏合金）和铅基轴承合金（铅基巴氏合金）因为这种合金的组织由软基体和硬质点所组成，在轴承工作时，基体中的硬质点可用来支承轴，承受摩擦，而软的基体则保证轴承与轴颈有良好的配合性，同时由于软基体磨损快，构成许多微孔，储存润滑油，形成润滑油膜层，以减少轴承与轴颈的磨损，所以锡基轴承合金（锡基巴氏合金）和铅基轴承合金（铅基巴氏合金）正是一种较好的轴承（轴瓦）轴衬材料。广泛应用于建材机械球磨机，钢铁机械，水电设备水轮机，造纸机械烘缸机，打浆机，石油机械，化工机械，选矿设备，船舶机械，压缩机械，火电机械等机械的轴承（轴瓦），轴套，轴衬。

巴氏合金锡基合金轴瓦推力瓦 2196     

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加工定制巴氏合金轴瓦锡基合金推力瓦 轴瓦温度的设定大都都在60-70℃之间，这歇数据一般都是要球设定的不得超过的保障性的运转温度，至少能保证不高温烧瓦，但是，温度的设定不仅要考虑润滑油的承载能力，使测温系统温度设置与润滑油承载能力疲惫，使测温系统温度设置与润滑油承载能力也疲惫，因此，应对轴瓦合金本身材质及润滑油的承载能力综合考虑设定报警跳停稳定。巴氏合金推力瓦的顶视为扇形,一般在60~120mm厚的钢质瓦坯表面加I出纵横鸽尾槽或方槽,然后浇铸钨金。 ACPM-2308-TR1用钨金作瓦面的优点是:熔点低、质软、有一定的弹性和耐磨性,既可保护镜板又易于修刮,在运行中可承受部分冲击力。目前,瓦面钨金厚度有减薄的趋势,已由过去的10mm以上减为5mm左右。为了有利于形成启动油膜,瓦周边一般修成圆角(如半径r=5mm),进油边修出弧坡(如坡长L=10mm、深0.5mm),为了减少推力瓦进出油的油流阻力,在制造时将左上角和右下角切去一小块并修成圆弧。而为了减少运行时推力瓦产生的热变形和机械变形,对瓦面中部要进行刮低,一般要求在轴瓦的中部约占轴瓦面积1/2的扇形面积处先刮低0.02~图⒊4叫 普通

供应10-6铅基合金巴氏合金 2154     

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供应10-6铅基合金巴氏合金 铅基合金成份有铅锑铜锡组成，还有少量的砷,碲,镉。常用的铅基合金zchpbsn的化学成份是:sn15-17% sb15-17% cu1.5-2%,pb余量. 铅基合金与锡基合金相比,腐蚀性,硬度和强度偏低,但磨擦系数大,价格低,铸造性能好,合格率高.常用于中低负荷,中低转速机械的轴承(轴瓦).如:建材机械各种型号的球磨机,烘缸机,打浆机,水轮机,轧钢机,压缩机等机械轴瓦. 锡基轴承合金是一种软基体硬质点类型的轴承合金。它是以锡、锑为基础，并加入少量其它元素的合金。主导产品锡基合金，巴氏合金，铅基合金，易熔合金，轴瓦轴套合金，锡基轴承合金具有良好的磨合性、抗咬合性、嵌藏性合耐蚀性，浇注性能也很好，因而普遍用于浇注汽车发动机、气体压缩机、冷冻机合船用低速柴油机的轴承和轴瓦。机械设备转速负荷不同，为此生产各种产品其成份也各异，如：zchsnsb11-6、8-8、8-4锑铜锡基巴氏合金；、锑铜铅锡基巴氏合金；zchpbsb.5、、15-5-3锡铜锑铅基巴氏合金，锡基轴承合金的缺点是疲劳强度不高，工作温度较低（一般不大于150℃）。 足够的抗压强度和抗疲劳性能；良好

浇筑修复巴氏合金轴瓦轴套 2250     

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浇铸巴氏合金轴瓦 锡基合金挂瓦 修复轴瓦 巴氏合金是浇铸滑动轴承（轴瓦）轴衬，轴套的易熔合金通常又叫作钨金.白合金。它主要有锡基和铅基两种，所以又分别把它叫作锡基轴承合金（锡基巴氏合金）和铅基轴承合金（铅基巴氏合金）因为这种合金的组织由软基体和硬质点所组成，在轴承工作时，基体中的硬质点可用来支承轴，承受摩擦，而软的基体则保证轴承与轴颈有良好的配合性，同时由于软基体磨损快，构成许多微孔，储存润滑油，形成润滑油膜层，以减少轴承与轴颈的磨损，所以锡基轴承合金（锡基巴氏合金）和铅基轴承合金（铅基巴氏合金）正是一种较好的轴承（轴瓦）轴衬材料。广泛应用于建材机械球磨机，钢铁机械，水电设备水轮机，造纸机械烘缸机，打浆机，石油机械，化工机械，选矿设备，船舶机械，压缩机械，火电机械等机械的轴承（轴瓦），轴套，轴衬。电梯吊索具紧固,机械密封，机床合金垫铸快等用途。 我们专业加工生产各类可倾瓦，乌金瓦。可倾瓦通常由3～5块或更多块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏合金瓦块组成。瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔。每一块瓦块通过其背面的球面销及垫片支撑在轴承套中，瓦块可

巴氏合金推力瓦 2300     

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巴氏合金推力瓦的作用 推力瓦要保证在油润滑条件下运行，必须使出油边的最小油膜厚度，符合设计值(如:大型机组推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之间)。这就要求镜板有较高的精度和较低的粗糙度，如果镜板的粗糙度高，则轴承摩擦损耗增大。镜面如有伤痕或锈蚀等缺陷，则可能破坏油膜，甚至造成烧瓦事故。所以，镜板研磨、推力瓦刮削以及对镜板、推力瓦的检修调整工作就显得十分重要。另外，要求镜板保证其波浪度，其平行度根据不同的机组一般为0.02mm每米，推力瓦之间相互高差一般控制在0.02mm之内，即要求推力瓦的平面度与镜板的平面度相近才行。如果，镜板与推力瓦的平面度不好，其偏差超过了最小油膜厚度，会破坏推力瓦与镜扳之间所建立的油膜。推力瓦就会在半干摩擦或干摩擦状态下运行，造成烧瓦事故或瓦面损坏。此外，推力瓦的受力也与它本身的平行度直接相关，只有接触面积大，才能使推力瓦承受较大的压力。如果，推力瓦凸凹不平，具有局部高点，受力集中，也会发生烧瓦事故或瓦面严重磨损 研磨镜板和刮研推力瓦是必不可少的项目。只要使推力瓦具有良好的平面性，与镜板有良好的接触性，保证机组启动时，在推力瓦瓦面与镜板之间迅速建立起油

巴氏合金锡基合金 2292     

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巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如：水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、船舶机械、压缩机械、煤矿机械、选矿设备等等，还可以用在大型机床上来取代黄铜，效果也很好。 锡基合金组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。 锡基轴承合金又称锡基巴氏合金、白金、乌金等，因其具有良好的减摩性、顺应性和嵌入性，被广泛应用于机械、化工、船舶、电力等领域，包括汽轮机轴瓦、电机轴承、中间轴承等。巴氏合金组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等

精密漆包线点焊机 2157     

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沈阳威克创新焊接设备有限公司是集生产、科研、销售、服务于一体的专业型电阻焊机及自动化专用设备的高新技术型,拥有一支专业的研发团队，完善的销售服务体系，并拥有多项定制产品. 主要产品有：点焊机、碰焊机、滚焊机、龙门排焊机、网片龙门排焊机、中频点焊机、三相次级整流点焊机、龙门式多点焊机、逆变点焊机、电容式储能点焊机、自动碰焊机、铁线碰焊机、铜铝碰焊机、全自动龙门排焊机、冷凝器龙门排焊机、油汀多点焊机、网片排焊机、对焊机、压缩机点焊机、等标准电阻焊机及定制非标焊接设备。

磨床支撑巴氏合金拖瓦加工铸造 2262     

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磨床支撑巴氏合金托瓦加工铸造 河南桦创金属材料贸易有限公司铸造加工磨床磨削支撑辊巴氏合金托瓦、冶金轧辊磨床托瓦；造纸轧辊磨床托瓦；橡胶轧辊磨床托瓦及冷轧、进口热连轧数控轧辊磨床托瓦。生产的轧辊磨床托瓦可以承受中等和重型负荷,采用锡基巴氏合金ZHSnSb11-6浇铸在钢体基座上，合金表面加工油槽，采用动压托瓦或静压托瓦，瓦面嵌入、摩擦系数小顺应优良；硬度高、承载压力大耐磨耐腐蚀，减震，使用期长。可以加工瓦德里希WALDRICH轧辊磨床托瓦，1350磨床巴氏合金托瓦，赫克里斯HERKULES轧辊磨床巴氏合金托瓦，顺裕、汇峰和险峰等型号磨床中心架合金托瓦。金铸巴氏合金金诚为您服务，欢迎来图加工及旧件翻新。

加工铸造巴氏合金轴套 2268     

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河南桦创金属材料贸易有限公司加工铸造巴氏合金轴套 巴氏合金密封轴套，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。有色轴承合金巴氏合金锡乌金由于它的强度较低，一般都浇注在钢壳（钢背）上，制成双金属轴套轴衬轴瓦（巴氏合金滑动轴承）。利用钢背材料增强合金的强度。在其范围内合金层越薄承载能力越大。 为了使轴承合金巴氏合金与钢壳粘合牢固，在浇注前应把钢背清洗干净并进行挂锡。其工艺过程如下：碱洗；水洗；酸洗；水洗；沸水清洗；凃保护剂；涂溶剂，挂锡。同时模具预热，轴承合金、巴氏合金熔化，及巴氏合金液浇注。

行星式混凝土搅拌机 2174     

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行星式混凝土搅拌机轻松应对行业搅拌需求展现品牌非凡实力

立轴行星式搅拌机桥面铺装搅拌 2100     

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立轴行星式搅拌机优化创新，助力桥面铺装用户赢在起跑线上

行星式搅拌耐火材料搅拌机 2171     

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行星式搅拌机全新升级+全新体验，推动耐火材料搅拌升级

DEX行星式搅拌机——基础设施建设标配混合设备 2145     

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DEX行星式搅拌机——基础设施建设的“标配”混合设备