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框架锻造压力机

814

规格/型号：YW32K-5000T

品牌：暂无

应用领域：汽车制造及工程机械领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-30

级别：已认证

框架锻造压力机说明介绍

简介山东威力重工 YW32K-5000T 框架锻造压力机是重型金属成型领域的核心装备，以 5000T 超大公称压力为核心，搭配 25MPa 额定油压与 320KW 主电机，动力强劲且输出稳定，可适配高锰钢、钛合金等多种高强度材质的热模锻、多向锻造工艺。设备采用框架式焊接机身，刚性强、抗变形，配合 1600mm 喉口深度、2500mm 最大开口高度与 1800mm 滑块行程，为超大型锻件提供充足作业空间；1000T 可调顶出力与 PLC 精准控制系统，保障成型精度与脱模稳定性。从汽车、工程机械到航空航天、能源装备领域，山东威力重工 YW32K-5000T 框架锻造压力机凭借灵活的定制化能力与可靠的运行表现，成为高端重型锻件加工的优选解决方案。 工作原理

设备以主电机驱动液压系统为核心，通过液压泵将机械能转化为液压能，使液压油在阀组控制下进入油缸，推动滑块实现往复运动。作业时，电机带动液压泵产生高压油，经电液比例阀精准调节压力与流量，驱动滑块快速下行；接触工件后切换至工作速度，以 5000T 公称压力完成锻件塑性变形；成型后，液压系统反向供油，推动滑块回程，同时顶出机构启动，将锻件平稳脱模。全程通过 PLC 控制系统实现压力、速度、行程的自动化调控，确保锻压过程精准高效。

技术参数

公称压力：5000T（50000KN）
额定油压：25MPa，最大工作压力可达 31.5MPa
顶出力：标准 1000T（10000KN），定制范围 800T-1200T（8000KN-12000KN），顶出行程 300-500mm 可调
喉口深度：标准 1600mm，定制范围 1200mm-2000mm
滑块行程：标准 1800mm，定制范围 1500mm-2200mm
滑块速度：快速下行 180-220mm/s，工作行程 5-15mm/s，回程 150-180mm/s，定位精度 ±0.1mm
最大开口高度：标准 2500mm，定制范围 2000mm-3000mm
工作台距地面距离：标准 1200mm，定制范围 1000mm-1400mm
主电机功率：标准 320KW，定制范围 280KW-355KW
外形尺寸（长 × 宽 × 高）：标准 11800mm×6500mm×8200mm，定制范围长 10000mm-13000mm、宽 5800mm-7200mm、高 7500mm-9000mm
设备重量：标准 580 吨（580000kg），定制范围 550 吨 - 620 吨（550000kg-620000kg）

选型原则

匹配工艺需求：根据锻件材质（如合金钢、钛合金）、成型方式（热模锻 / 多向锻造）及尺寸，确定公称压力、滑块行程等核心参数。
适配场地条件：结合车间空间、起重设备能力，选择对应外形尺寸与重量，确保安装与运维便捷。
兼顾产能与成本：按生产节拍需求选定主电机功率，优先选择支持参数定制的型号，平衡动力性能与能耗经济性。
聚焦精度与稳定：优先选择刚性强、控制精度高（如定位精度 ±0.1mm）且配备完善安全保护的设备，保障加工质量与运行安全。

应用案例

航空航天领域：某航空航天零部件企业引入设备加工钛合金环形锻件，借助精准的恒温控制与压力调控系统，有效解决钛合金高温变形不稳定的行业难题，锻件力学性能达标率显著提升，满足高端装备对精密构件的严苛要求。
新能源汽车制造：适配新能源汽车一体化底盘锻件生产，其大吨位压力输出与高效成型能力，可缩短单次锻造耗时，助力企业年产能提升 1.2 万件，同时将锻件尺寸公差控制在高精度范围，保障底盘部件的结构强度与装配精度。
能源装备行业：在风电设备主轴加工项目中，设备凭借稳定的动力输出与大尺寸作业空间，实现单台日均加工 2 根风电主轴的高效产能，相比同类设备能耗更低，大幅降低企业生产运营成本，适配新能源装备大型构件的批量制造需求。

设备结构