基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
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新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

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电液伺服数控折弯机

807

规格/型号：WE67K-1000T/3200

品牌：暂无

应用领域：重型钢结构加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-10-31

级别：已认证

电液伺服数控折弯机说明介绍

简介山东威力重工 WE67K-1000T/3200 电液伺服数控折弯机，是专为重型金属成型打造的高效装备。设备公称压力达 1000T，有效折弯长度 3200mm，可轻松应对 50mm 以上厚板及碳钢、不锈钢等多种材料的折弯需求。机身采用全钢焊接结构并经振动时效处理，刚性强、变形小；搭载先进电液伺服系统与多轴联动数控系统，定位精度达 ±0.1°，配合挠度自动补偿功能，保障复杂工件折弯一致性。其兼具智能操作与安全防护，支持工艺编程、断点记忆，适配重型钢结构、工程机械配件、压力容器等多场景加工，是兼顾精度、效率与稳定性的重型折弯优选设备。 工作原理 电机驱动电液伺服系统，将液压能转化为 1000 吨折弯力；通过数控系统精准控制多轴联动，驱动滑块按预设程序运动，对板材施加压力完成折弯。同时挠度自动补偿功能实时修正误差，保障折弯精度与一致性。 技术参数

公称压力 1000T，有效折弯长度 3200mm，适配厚达 50mm 以上的多种金属板材。滑块行程约 400mm，最大开口高度可达 1000mm，喉口深度 800mm，满足大尺寸工件加工需求。主电机采用双伺服配置，功率为 2×45KW，驱动稳定且节能；配备多轴联动数控系统，定位精度≤±0.05mm，折弯角度精度达 ±0.1°。标准外形尺寸 7800×3500×4200mm，自重约 108-110 吨，定制款略有浮动。

选型原则

匹配加工需求：根据板材厚度、折弯长度及工件精度，对应设备公称压力、折弯行程与数控功能。
适配生产场景：批量加工侧重高效联动与编程功能，复杂工艺优先选挠度补偿、多轴控制配置。
兼顾落地条件：结合车间空间、地面承重，参考设备外形尺寸与重量，预留安装运输空间。

应用案例

重型钢结构领域：某基建工程企业用其加工桥梁支架与厂房钢构件，1000 吨压力轻松折弯 40mm 厚碳钢，借助挠度自动补偿功能，保障 3200mm 长工件折弯角度一致，无需二次矫形，生产效率提升 40%。
工程机械制造：某起重机厂家采用该设备加工随车吊伸缩臂，通过多轴联动与 0.05mm 高精度定位，替代传统划线定位工艺，换模效率提升 30%，成品合格率从 92% 升至 99%。
压力容器生产：江苏某化工设备厂用其折弯储罐封头与厚壁管道，设备刚性机架有效控制变形，配合数控系统精准把控折弯弧度，确保焊缝对接精度，满足压力容器密封标准。

设备结构 核心结构以全钢焊接机架为基础，经振动时效处理，刚性强、变形小；配备精密导轨与滑块组件，保障运动平稳性。搭载电液伺服驱动系统与多轴联动数控单元，精准控制折弯动作；集成挠度自动补偿装置，修正加工误差。设有多规格模具适配机构与安全防护系统（光电保护、紧急停止），兼顾加工灵活性与作业安全，整体结构紧凑适配重型折弯需求。