大型井式炉是型周期作业井式炉,由高纯陶瓷全纤维保温,全纤维的材质高标准要求,保温纤维高压模块由专业工艺制作,炉衬保温设计更节约,相比同类 产品节电30-。全纤维井式炉可用于高中低温,工作温度450-750度低温、650-950度中温、850-1200度高温,可以供合金钢、高铬 钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火、时效热处理。功率35-2800KW可选;炉膛直径φ300mm-φ11m,较大深度可达到48 米。
大型井式电阻炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件,适用于长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理,垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由 全纤维炉衬保温,由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大,为保证炉膛内工作区内各点温度均匀,特别是上下深度方向减少温差,对于此类井式炉特别设计 发热元件,不但采用上下多段分区专业制作,并且每段采用微电脑程序高精度独立控制,炉衬保温节约,空炉损耗小,同比节电30-。
铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动) 操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料 筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。