江苏有色金属电冶金设备

网带退火炉（650度） 250     

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适用于批量性的中小型机械零件（如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、各类纺织针、缝衣针等）。

网带退火炉 262     

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本热处理生产线采用全套进口技术、标准制造、检验，关键部件采用进口产品，国内组装，整体品质达到进口同等水平。

台车退火炉 264     

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台车式退火炉：是标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用全纤维炉膜结构，节电30%。采用合式高铝瓷钉组，合在防橦市密封砖，白动密封合车和炉门，一体化连轨，不意甚础安类，放在水平地而即可使用。

井式退火炉4500X1200mm（950℃） 193     

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自动控温、稳定可靠，可自动及手动控制。材料讲出实现自动化。

井式退火炉4500×1500mm（950℃） 194     

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适用于盘圆线材，不锈钢丝、焊丝、高速钢、钢带等退火。

井式退火炉800x2000（950度） 203     

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井式退火炉是标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。

高效旋转薄膜蒸发器 224     

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料液从进料口进入蒸发器，通过旋转的布环均匀分布在内筒壁的受热面上，并被刮刀涂成薄而均匀的薄膜，并强制形成湍流，向下移动，并吸收夹子。传入的热量迅速蒸发和浓缩。浓缩液从排料口直接进入接收器，二次蒸汽向上通过分离器，去除夹带的水雾和泡沫。然后从二次蒸汽出口排出。

熔锌加热炉 221     

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熔锌加热炉是配套于小型钢带镀锌生产线的关键设备，设备的安全性、可靠性、稳定性将严重影响镀锌卷质量和产能。

台车升降式高温电炉(预热空气型) 236     

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RBD18系列高温升降炉(预热空气型)是一种高精度高温电炉。设备具有独立的空气预热设备，将空气预热至200℃后，均匀送至炉体设备内部设备采用硅钼棒为加热元件，三区温控，保证高温段温度均匀度+5℃C可使用温度从1500~1700℃℃，炉膛材料全部采用进口原料制作而成的耐高温氧化铝陶瓷纤维板，隔热层采用热导率低的纳米材料。控温精度:±1℃℃，温度均匀度 ±5°℃，升温速度快，最快升温速率≤5°C/min。广泛用于电子陶瓷、粉末冶金、机器、建材、耐火材料、特种材料、新材料开发等领域的。

炉体升降式高效烧成炉 285     

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炉体升降式高效烧成炉:采用炉门前开式，台车与炉体使用沙槽密封，台车采用电动推进方式。

高温箱式炉 233     

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SX系列高温箱式炉，采用箱式手拉门结构、炉体与控制系统一体化设计，紧凑美观，操作简单方便。炉膛采用优质进口氧化铝多晶纤维材料多层拼接而成，升温速度快，节能效果明显。以硅钼棒为发热元件，结构排布合理，温场均衡。采用多段智能型程序控制品设定所需加热温度，并进行全过程闭环控制，确保使用安全。预留进气孔，流量计和电磁阀，进气流量可以手动控制。炉顶设计有出气孔，有利于产品烧结时有机物的排出，延长炉体使用寿命。

1200实验电炉 296     

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SX系列高温实验电炉，采用箱式手拉门结构、炉体与控制系统一体化设计，紧凑美观，操作简单方便。炉膛采用内嵌电热丝一体成型轻质纤维材料，温度均匀，升温速度快，节能效果明显。不锈钢内炉门，耐高温，耐腐蚀;双层炉壳。

高温燃气梭式窑 245     

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高温燃气梭式窑主要是精细陶瓷烧成以及其它烧结温度在1730℃条件内的产品烧结。

连续式推板窑 239     

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连续式推板窑是连续式生产设备，适用于各种陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板等的排胶和烧结。

LTCC烧结炉 256     

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LTCC烧结炉用于铜基导体LTCC陶瓷管壳电路基板、电路模块等的排胶和烧结。

HTCC烧结炉 236     

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阿尔美HTCC烧结炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

推车式脱脂炉 244     

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阿尔美推车式脱脂炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

高温推车炉(淬火、熔炼) 246     

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阿尔美高温推车炉(淬火、熔炼)，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详组。

高温推车炉 209     

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阿尔美高温推车炉，可根据用户要求另行设计制造，更多规格参数及详细技术方案请来电索取。

气氛型箱式炉 218     

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ZR-18系列气氛型箱式炉，主要用于精细陶瓷、ITO靶材等产品以及其它烧结温度在1650℃条件内的产品的烧结。

箱式脱脂炉 340     

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RX-14系列脱脂炉，采用箱式单开门结构，炉膛隔热材料采用轻质陶瓷纤维模块外铺进口1600氧化铝纤维毯，洁净无污染。以电阳带为发热元件，五面加热，炉内温度更均匀。主回路采用可控硅调功方式进行闭环控制，调功器移相调压，具有自动限流.现起动，软关断功能，安全可算、但控仪关控泪，无照记录仪记录、控制系统与丰回路平用一体化田控构，所有控制心关安装在控制柏上，观察直观，调节方便。

电石炉 248     

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电石炉的产物电石，它的分子式为CaC2，分子量为64.10，工业品是灰色，黄褐色或黑色固体，含碳化钙较高的呈紫色。碳化钙新断裂面有光泽，暴露在空气中因吸收水分失去光泽呈灰白色。相对密度2.22(18℃)。工业品一般含电石80%。熔点2300℃。能导电，纯度越高，导电越易。化学性质非常活泼，能与许多气体、溶液在适当温度下发生反应。遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。与氯、氯化氢，硫、磷、乙醇等在高温下均能发生激烈的化学反应。

电极感应气雾化制粉设备 240     

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电极感应气雾化制粉设备（EIGA）是一种先进的冶金设备，主要用于制备活性金属、难熔金属及其合金粉末，如纯钛及钛合金、高温合金、铂铑合金、金属间化合物等。这些粉末广泛应用于增材制造（3D打印）、粉末冶金、热等静压、注射成形等制造工艺领域。

中间罐车 331     

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中间罐车是冶金行业连铸工艺中用于承接和运输熔融金属的重要设备。它在预热位置和浇注位置之间移动，其距离根据连铸轧钢车间的工艺布置而定，一般小于20米。中间罐车一般都具有走行、升降和横向微调的功能，这些功能使得中间罐车能够在连铸过程中灵活地进行操作。

辊道 551     

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辊道是冶金行业中用于输送和运输原材料、半成品和成品的关键设备。其主要功能包括：高效输送：通过辊子的滚动实现物料的平稳传输，提高生产效率。工艺衔接：连接不同生产环节，如从加热炉到轧机，或从轧机到冷却床，确保生产的连续性。改善生产条件：减少人工搬运，降低劳动强度，改善工作环境。

振动台 320     

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振动台是冶金工艺中用于改善铸坯质量和生产效率的关键设备。其主要功能包括：防止粘结：通过振动作用，防止铸坯表面与结晶器内壁粘结，减少表面缺陷。细化晶粒：振动技术能够促进金属液的形核，细化晶粒，改善铸坯的微观组织。提高力学性能：通过振动激发形核技术，显著提升铸坯的力学性能。

冶炼机器人 337     

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达涅利成立的TELEROBOTLABS公司专注于研发机器人在冶金工序中的应用，以应对行业“少人化、无人化”的需求。其主要产品包括Q-ROBOT Melt冶炼机器人和Q-ROBOT Cast连铸机器人。其中，Q-ROBOT Cast机器人针对连铸平台的高温、高危环境，提供自动拆装滑板液压缸、更换长水口、烧氧、测温取样定氢以及添加覆盖剂等功能，实现危险区域的无人化操作。这些机器人解决方案显著提高了生产效率和安全性，推动了冶金行业的自动化和智能化发展。

锻机与操作机 339     

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达涅利的锻机与操作机系统是冶金行业高效生产的代表，其完整的锻造线通过协调锻机、操作机及其他系统，实现高生产率和工艺可重复性。其自由锻技术采用下压式锻机，具备预应力框架、液压锻造力传递、快速模具更换、转台和自动可调导向系统等先进功能，确保最佳锻件质量和生产效率。此外，达涅利的自动轨道式操作机可实现快速产品处理和精确工件处置，进一步提升产品质量和尺寸精度。

矫直机 325     

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达涅利矫直机是冶金行业棒材和型材精整工序中的关键设备，广泛应用于剥皮、拉拔等工艺之后，确保产品平直度和质量。其矫直机涵盖垂直/水平轴多辊矫直机、两辊矫直机和十辊矫直机，适用于直径4mm至250mm的棒材矫直。达涅利矫直机以高速运行和高可靠性著称，能够将平直度控制在0.2mm/m以内，自1955年以来已在全球供应300多台设备。无论是拉拔、剥皮生产线还是热处理后的棒材，矫直机都是不可或缺的环节，为最终产品提供高质量保证。

拉拔设备 223     

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达涅利的拉拔设备自1969年推出第一台坦克链式拉拔机以来，经过多年发展，已成为冶金行业中高效拉拔工艺的代表。其坦克链式拉拔机最高拉拔速度可达500米/分钟，广泛应用于黑色金属和有色金属的线棒材及管材产品的拉拔。该设备通过冷变形工艺，显著提高热轧带卷或棒材的尺寸公差精度，适用于直径4.5-45mm的线材和直径150mm的棒材。