油冷却器,也称为换热容器,是一种用于降低机械设备温度的设备。它通过将热量从设备中的油传递到外部环境,以保持设备的正常运行温度。油冷却器通常由一个密封的容器和一系列金属管组成。工作原理是通过将设备中的热油泵送到金属管内,然后通过外部冷却介质(如空气或水)的流动,将热量从油传递到环境中。通过这种方式,油的温度得以降低,并且设备可以持续高效地工作。
真空冷凝器是一种常用的实验仪器,用于将气体或蒸汽冷却至液态状态。它通过建立低压环境,使气体分子之间的碰撞频率降低,从而降低气体温度。
多功能涡轮转盘萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、涡轮转盘系统、进料和出料系统等部分组成。油相(轻相)自塔底进入,由塔顶溢出;水相(重相)自塔顶加入,由塔底流出,两者在塔内作逆向流动。
涡轮萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计,塔内壁按照一定间距设置若干静环,涡轮(动环、转盘)固定在中心轴上,静环将塔内分割成若干混合区;在每个混合区通过动环对液体进行混合,从而实现两相的混合,同时每一个混合区为一个理论级,两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。
电池回收PLC集成萃取槽能够实现对回收设备的自动化控制,包括萃取槽的进料、搅拌、出料等各个环节,减少人工干预,提高生产效率和安全性。实时监测回收过程中的各项参数,如温度、压力、流量等,并将数据上传至控制系统,为后续的数据分析和优化提供依据。回收过程中出现异常或故障时,PLC能够迅速发出报警信号,并启动相应的应急处理机制,确保生产安全。
PPH萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程, 从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段,目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵液提纯(有机酸、抗生素等)、湿法冶金(镍钴锰贵金属提取)和环保(有机废水含酚废水)等行业得到广泛应用,它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别,是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。
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