江苏有色金属冶金设备

熔铝炉 215     

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熔铝炉是一种专门用于铝合金熔炼的工业设备，广泛应用于铝合金的生产、加工及回收利用等领域。其核心功能是将铝合金原材料（如铝锭、铝块、铝屑等）加热至熔化状态，为后续的铸造、锻造、挤压等工艺提供高温铝液。熔铝炉的设计和运行效率直接影响到铝合金的质量、生产成本和生产效率，因此在铝合金加工领域具有极其重要的地位。

熔铝取液保温一体化 338     

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熔铝取液保温一体化设备是一种集熔化、取液和保温功能于一体的高效铝合金加工设备，广泛应用于铝合金的生产、加工及回收利用等领域。它通过一体化设计，实现了铝合金从熔化到保温的全流程自动化控制，极大地提高了生产效率和产品质量，同时降低了能耗和生产成本。

淬火网带炉 235     

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淬火网带炉的结构通常包括炉体、网带传动系统、温控系统、加热元件和传动装置。其工作原理是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，由提升机自动取出。这种设备特别适合批量生产的中小型机械零件，如标准件、轴承、链条等。淬火网带炉是一种高效的连续式热处理设备，广泛应用于金属零件的淬火、渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。

连续式网带炉 193     

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连续式网带炉是一种高效的自动化热处理设备，广泛应用于粉末冶金、机械零件、五金工具、电子元件等行业，特别适合大批量、小尺寸工件的烧结、退火、淬火、回火等热处理工艺。其核心结构包括连续运行的金属网带、加热炉膛、电阻加热元件、温度控制系统以及进出料装置，能够实现工件的连续输送和自动化处理。

网带电阻炉 253     

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网带电阻炉是一种广泛应用于工业生产的连续式热处理设备，特别适用于粉末冶金、机械零件、五金工具、电子元件等行业的小型工件的烧结、退火、淬火、回火等热处理工艺。其核心结构包括连续运行的金属网带、加热炉膛、电阻加热元件、温度控制系统以及进出料装置。

快速淬火炉 212     

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快速淬火炉广泛应用于铝合金管、棒、轮毂等制品的固溶处理及时效处理。其结构通常包括加热炉罩和移动式底架，炉罩顶部装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。淬火时，底架上的水槽移至炉罩正下方，打开炉门后，将料筐（工件）淬入水中。

铝合金淬火炉 244     

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铝合金淬火炉以其高效、精确、安全、环保的特点，成为铝合金材料热处理的理想选择。通过快速冷却工艺，铝合金的性能得到显著提升，能够满足现代工业对高性能材料的严格要求。设备操作简便，自动化程度高，配备安全保护装置，确保生产过程的安全性和稳定性。其节能环保的设计理念，不仅降低了能耗，还减少了对环境的影响，符合现代工业的可持续发展要求。广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业，铝合金淬火炉不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。

铝合金固熔炉 246     

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铝合金固熔炉是铝合金加工领域中不可或缺的热处理设备，其核心功能在于通过高温固溶处理，使铝合金中的合金元素充分溶解并形成过饱和固溶体，为后续的时效处理奠定基础。这一过程显著提升了铝合金的强度、硬度和耐腐蚀性，同时保持了良好的塑性和韧性，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等对材料性能要求极高的行业。设备采用先进的加热技术和精确的温度控制系统，确保加热过程均匀且高效。

台车式淬火炉 247     

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台车式淬火炉是一种高效、可靠的热处理设备，专为满足大型工件的淬火、退火、正火等工艺需求而设计。其核心结构包括坚固的炉体、灵活的台车、密封性良好的炉门以及均匀分布的加热元件，确保了工件在高温处理过程中的稳定性和均匀性。通过先进的温度控制系统，操作人员可以精确调控加热过程，实现理想的热处理效果。淬火功能的高效设计，使得工件在完成加热后能够迅速移出并进行淬火处理，保证了淬火质量的一致性。此外，台车式淬火炉的操作简便，自动化程度高，不仅提高了生产效率，还降低了操作人员的劳动强度。

箱式淬火炉 241     

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箱式淬火炉是一种高效、节能且温度控制精确的热处理设备，广泛应用于合金钢制品、各种模具的淬火、退火、正火等热处理工艺。其外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用耐火保温砖砌筑，夹层填充硅酸铝纤维棉保温，确保加热均匀且节能。

罩式烧结炉 247     

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移动罩式双料台电炉主要用于特殊大件不锈钢元、板、合金材料、固熔等工艺热处理。同时也可以用于一般金属材料、焊接结构件预热、时效，在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火等热处理加热。

箱式气氛保护炉 245     

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箱式气氛保护炉通过向炉内滴注以甲醇为主的有机液体，经裂解后形成保护性气氛，适用于碳钢、合金钢工件的少无氧化淬火加热及光洁退火，有效防止工件氧化，确保表面光洁度。

中温井式电炉 242     

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井式炉是一种周期式作业炉，适用于杆类和长轴类零件的热处理。其炉身为圆筒形深井，工件通过专用吊车垂直装入炉内加热，可使用煤气、燃油或电作为热源。井式炉分为强迫对流、自然对流、气体渗碳等多种类型，通常安装在车间地面以下或半埋于地面。设备在钢中碳化合物球形处理中效果显著，能有效保证工件表面精度和韧性，广泛应用于机械加工生产，需求逐年增加。

大型台车炉 245     

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大型台车炉主要用于大型工件的退火处理，由炉壳、炉衬、电热元件、台车、炉门、炉底砂封机构及电气控制等组成，结构完整，操作便捷，适用于多种大型工件的热处理需求。

铜铝线缆退火炉（罩式炉） 275     

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铜铝线缆退火炉通常采用罩式退火炉，主要用于铜线缆、铝合金线缆、绞线、合金线材的退火、时效热处理，是生产电缆线厂家的理想热处理设备。退火炉采用耐热钢内罩与炉台之间严格密封，使线材在加热、保温和冷却过程中，始终处于高纯度氮、氢气体保护之中，从而使退火材料保持表面光亮无氧化。

石墨烯回转炉 275     

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回转炉采用优质电阻丝，筒体上下加热， 炉体为一长方体炉壳，耐火材料及发热元件组成，炉罐采用不锈钢310S材料制作，炉罐支承在数对托轮上，并具有3%～6%的倾斜度。炉罐通过齿轮由减速机带动缓慢旋转。物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内壁的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。回转炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；机械化程度高，生产效率高，无污染，环保效益

回转式热压铸炉 270     

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热压铸回转窑主要由耐热不锈钢板卷制成筒体，筒体外部安装几道加强轮带，坐落于相对应轮带的托辊上。筒体呈一定斜度，物料从较高一端进入，发热体分布在筒外四周，热能与物料充分接触，随着筒体的转动，物料受重力作用，运行到较低的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，得到了发热体的给热，在加热到适当温度可达到烘干及焙烧或改变其分子结构之作用。

辊底式不锈钢管固熔炉 284     

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辊底式不锈钢管固熔炉主要包括进料架、加热炉体、水喷淋系统和出料架。在进料架、加热炉体、水喷淋系统、出料架内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转，从而使托辊上的工件不断向前移动，变频调速、平稳、可靠。这样，工件与辊轴之间没有固定的接触点，工件受热均匀，无碰伤，变形小，同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转，热能损耗相对较少，炉内热效率高。

铝合金电缆线退火炉 276     

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铝合金电缆线退火炉是周期作业式电阻炉，是根据用户的铝合金热处理工件的工艺要求、形状、外形尺寸等要求来设计的。该退火炉为电加热带强热风循环系统，主要供各用户不同线盘的铝合金绞线在200-650℃以内进行退火.回火.时效等热处理之用，该退火炉具有炉温均匀性好、热损耗低、保温性能好、节能效益高、运行成本低等优点，是铝合金电缆生产厂家必备的热处理设备。

镍铁炉 284     

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镍在铸铁中有轻微的石墨化作用。可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍(Ni0.%～1.0%)会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。

硅锰炉 282     

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硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。

工业硅炉 311     

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工业硅又称结晶硅。工业硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工业处理后，可拉制成单晶硅，供电子工业使用。

高档熔金炉铂金熔炼炉 223     

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本机操作简单，保养方便，质量可靠，生产安全，不公改变现有人工氧气时产生较强的噪音及生产危险性，金属液外溅多，损耗大等现象。而且中频感应加热对人体无害，操作更安全快捷，有效提高生产效率。

铜管铜排铜柱连续铸造炉 222     

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小型中频熔炼炉设备由中频电源，炉体及水冷系统三部分组成; ● 熔炼炉分为3种：倾倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉; ● 倾倒式熔炼炉：可分为机械式倾倒炉、电动式倾倒炉和液压式倾倒炉; ● 根据不同的应用要求，可以配红外测温仪，控温仪等装置;

220V超高频感应加热设备5KW分体机 283     

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高频感应加热设备是对金属物体，在非接触的状态下能瞬间加热的一种节能环保高效率的加热技术。 无锡赫尔兹感应电源系列产品种类齐全，专注感应加热技术方案，我们更懂感应加热工艺，可针对不同需标提供解决方案以及 适用的感应电源。

可控硅中频透热炉 296     

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无锡赫尔兹中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—200Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；标准件行业，螺柱头部墩粗，螺母成型，阀门及制锁行业铜件热成型等；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

高频感应加热设备 406     

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高频感应加热设备是对金属物体，在非接触的状态下能瞬间加热的一种节能环保高效率的加热技术。无锡赫尔兹感应电源系列产品种类齐全，专注感应加热技术方案，我们更懂感应加热工艺，可针对不同需标提供解决方案以及 适用的感应电源。

槽形混合机 328     

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这款不锈钢卧式槽形混合机是一款专为制药、化工和食品行业设计的多功能混合设备，适用于粉状或糊状物料的混合。机器采用S式搅拌桨，通过机械转动实现物料的往复翻动，确保混合过程均匀且高效。操作便捷，配备电器控制系统，用户可以预设混合时间，机器将在设定时间到达后自动停止，保证每批物料混合的一致性和质量。这款混合机以其出色的混合效果、精确的时间控制和易于操作的特点，成为提升生产效率和产品质量的理想选择。

螺带式混合机 300     

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这款新型高效、高精度混合设备专为制药、化工、食品等行业设计，适用于各种粉粒体或糊状物料的混合。设备由混合槽、螺旋搅拌叶片和传动部件组成，采用双层螺旋叶片设计，外层向中央汇集物料，内层将物料向两侧分流，实现对流混合，确保高均匀度混合效果。

双锥混合机 309     

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这款干物料颗粒混合机是专为制药行业及其他工业领域设计的高效混合设备，适用于流动性较好的粉体和颗粒物料的混合过程。该机器以其卓越的混合效率、无死角的设计理念和均匀的混合效果而著称，能够确保物料在混合过程中达到最佳的均匀度，满足严格的工艺要求。无论是在制药生产中对于粉末和颗粒的均匀混合，还是在其他工业领域对于干物料的混合需求，本机都能提供稳定可靠的混合解决方案，是提升产品质量和生产效率的理想选择。