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AIM-300手动冲击试验机是一款用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的设备，符合GB229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》标准。该设备采用人工扬摆和手动操作方式，适用于小批量试验，广泛应用于各类实验室。其技术参数包括：冲击能量300J（大锤）和150J（小锤），冲击速度5.2m/s，摆锤预扬角150°，试样支座跨距40mm，支座钳口圆角R1.0～1.5mm，冲击刀刃圆角R2.0～2.5mm。
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该系列液压结构，同时配备2把，试样缺口一次加工成型，操作极为简单可靠，加工出的V型缺口和U型缺口（2mm）可满足GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》及ASTM、EZ3、ISO148等国内外标准要求；由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。
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该系列冲击试验机用于测定金属材料在常温（或者低温）状态下，动负荷下抵抗击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。本机采用单片机控制，可实现扬摆→定位→冲击→测量→运算→储存和分析结果→打印等一体化操作，工作效率高，测试精度高。
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该机主要用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。本机为数显式半自动冲击试验机，采用PLC控制，电动扬摆、冲击，单片机测量、运算、数显结果等，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，操作简便，工作效率高。特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。满足金属夏比冲击试验方法的要求，可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值。
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该系列手动（或者液压）结构，可根据用户要求而配置V型、U型2mm缺口拉刀之中的任意一种，液压的同时配备2把，试样缺口一次加工成型，操作极为简单可靠，加工出的V型缺口和U型缺口（2mm）可满足GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》国内标准要求；由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。
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A-40MRT以优异的成像性能、舒适的操作体验，为客户提供高性价比的金相分析及工业检测解决方案。新改良的LMPlan系列长工作距金相物镜，提升色差校正水平，同时调整膜系设计，进一步提升图像分辨率与色彩还原性。
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A-60D 明、暗场、偏光正置金相显微镜系研究级金相显微镜，涵盖明场、暗场、偏光等观察方式。适用于工矿企业、高等院校及科研等机构作材料内部组织结构分析和材料处理后表面结构的研究分析等工作。
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AMP-1S单盘金相磨抛机（无级变速）是一款高效、多功能的金相制样设备，专为试样的粗磨、精磨和抛光操作设计。它采用微处理系统，支持无级变速（50-1000转/分钟），满足多样化的制样需求。设备配备冷却装置，可在研磨抛光过程中对试样进行冷却，防止金相组织因过热而受损。其工作电压为220V、50Hz，抛光盘直径为φ220mm，输入功率为220V、50Hz，外形尺寸为720×740×370mm，重量为50Kg。AMP-1S使用方便，安全可靠，是工厂、科研单位及大专院校实验室的理想选择。
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TMP-2B-220型研磨抛光机是一款高效、多功能的双盘双控制台式设备，专为试样的粗磨、精磨和抛光操作设计，可同时供两人使用。该设备采用微处理系统，双盘均可独立调节转速，范围为50-1000转/分钟，并提供150与300转/分钟的两级定速，满足多样化的制样需求。配备冷却装置，可在研磨抛光过程中对试样进行冷却，防止金相组织因过热而受损。其工作电压为220V、50Hz，抛光盘直径为φ220mm，输入功率为220V、50Hz，外形尺寸为720×740×370mm，重量为50Kg。该设备使用方便，安全可靠，是工厂、科研单位及大专院校实验室的理想选择。
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MPT-1型半自动磨抛头是一款经济实用的试样制备设备，专为金相和岩相试样的研磨与抛光设计。它能够同时处理1-3个试样（可选直径φ22mm、φ30mm、φ45mm），无需使用假试样，提高了制样效率。该磨抛头兼容莱洛特公司生产的研磨抛光机，并可定制特殊型号以满足用户需求。其技术规格包括220V或380V、50Hz的电源适配，50r/min的转速，0-50N的试样作用压力调节范围，以及11Kg的轻便重量，适合实验室和工业现场使用。
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AMP-1M型柜式多功能磨抛机是一款适用于岩相标本和金相试样的磨抛设备，广泛用于岩石、矿物、陶瓷、玻璃、黑色金属及其他硅酸盐材料的试样制备。它具备转动平稳、噪音低的特点，配备半自动磨抛装置，转速可在50～1400转/分范围内无级调节。该设备采用变频电机，电压220V，频率0～50Hz，砂纸和抛盘直径均为230mm。其集活盘、罩、盖均采用不锈钢材料，使用寿命长，维护保养方便。外形尺寸为700×490×1040mm，重量85kg，是金相和岩相制样的理想选择。
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AMP-2S金相试样磨抛机是一款高效、多功能的台式设备，专为金相试样的预磨、研磨和抛光操作设计。它采用触摸屏控制，双盘设计支持两人同时操作，通过变频器调速，可在50~1000转/分钟之间无极变速，满足不同材料和工序的需求。设备配备冷却装置，可在预磨时有效防止试样过热，保护金相组织。其抛光盘直径为φ220mm，电动机功率为550W，工作电压为220V、50Hz，外形尺寸为720×740×400mm，重量为50Kg。AMP-2S操作方便，安全可靠，是工厂、科研单位及大专院校实验室理想的金相制样设备。
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在金相实验室，金相试样的制备过程中，试样的预磨、抛光研磨是多道必不可少的程序，本机AMP-2P的集污盘和罩采用PPC材料一体成形，是具有外形新颖美观的最新产品。本机是采用单片机控制的金相试样磨抛机，磨盘100RPM-1000RPM无级调速，数码管显示磨盘转速，电机为直流无刷电机，电机无需更换电刷，使用时间长，机台烤漆无毒性, 牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度，强大的电机扭力带来强大的动力, 带来高效的研磨抛光体验，主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承, 超级静音的设计带来良好的使用体验。
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金相试样的制备过程中，试样的预磨、抛光研磨是多道必不可少的程序，本机DMP-2P的集污盘和罩采用金属钣金材料一体成形，是具有外形新颖美观的最新产品。
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AP-2A型金相试样抛光机是一款经典且高效的抛光设备，专为金相试样制备中的抛光工序设计。它能够将经过磨光的试样抛光至光亮如镜的表面，适用于多种材料。该设备传动平稳，噪音低，操作和维护方便，支持双人同时操作，适合厂矿企业、大专院校和科研单位的金相实验室使用。其抛盘直径为φ220mm，标准转速为1400r/min（可定制900r/min），电源为220V、50Hz（可定制380V、50Hz），外形尺寸为730×400×340mm，净重35Kg。
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两工位一体平行磁子搅拌反应釜是一款适用对比平行实验，催化剂筛选，异温异压对比实验的反应釜，体积小巧，开合方式有法兰螺栓开合或一拧快开，一体式框架，独立控制，釜可独立运行。保证实验过程中的安全性能。多台釜同时进行实验，能够为相同实验反应物质提供不同的温度、压强、转速，每台釜配备单独加热、搅拌、控制系统，其控温系统升温快，热匀性好，控温精准(±1)，实验数据反应精确。
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旋转升降双层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入高温或低温的(加热或冷却)循环液，对反应釜内物料进行恒温加热或制冷，物料在反应釜内进行反应(分解和化合)，并能控制反应浴液的蒸发、回流和收集的速度，反应完毕后，釜内剩余物料从釜底的出料口放出，操作极为方便。内层溶器放置反应物料同时可抽真空和调速搅拌使反应物料在减压条件下，进行气化、蒸发对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液(按程序交替使用)对物料进行升温、冷却或冻结。
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SCR脱硫脱硝固定床是为脱硫脱硝反应而设计的一套反应装置，是为了检验催化剂在不同的温度、压力下的效果，提高实验的效率，降低时间投入;特别是在电厂、石油化工行业应用广泛;
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二氧化碳加氢制甲醇装置，二氧化碳多场协同催化加氢合成液体燃料的装置及方法，用于将二氧化碳和氢气的气体混合物与催化剂接触以合成液体燃料,液体燃料为常温下是液体的碳氢化合物及其混合物。该装置可在反应单元所在区域产生一个协同复合场,协同复合场包括热场、微波场、超声波场和电场中的至少两种，合成的液体燃料多为汽油或航空燃油，具有较高的经济价值,并且反应温度较低，二氧化碳的转化率较高,并且对航空燃油有较高的选择性。
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生物质热解固定床反应器是化工反应中最常用的一种设备，其中反应器内填加固体催化剂(催化剂可为粒状、条状、球状、中孔状、三叶草状等形体)，普通情况是将催化剂填装在反应管中部，由支撑架和不锈钢丝网，耐热硅酸铝棉铺垫，在催化剂上部再用耐热棉铺压，原料从预热器将液体原料加热气化后进入反应器上部，成气相与热催化剂接触反应，如果原料是气休仅预热即可进入反应器。
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