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GH5605高温合金

GH5605高温合金

305
规格/型号:GH5605
品牌:暂无
应用领域:材料
产地:上海 - 上海
厂家/供应商:上海镍德金属有限公司
咨询电话::021-57677520(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-09-02
级别:待认证

GH5605高温合金说明介绍

GH5605高温合金

GH5605高温合金

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。

合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作,在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的最低温度为870°C,在空气条件下连续工作时可耐1090°C的高温。该合金对硅元素含量很敏感,硅可促使合金在760°C~925°C之间暴露时形成Co2W型Laves相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中应控制ω(Si)<0.4%。

GH5605熔炼工艺

GH5605合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔,或采用真空感应熔炼加电渣重熔。

GH5605锻造工艺

GH5605合金热加工温度范围为1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃.锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态可进行各种冷成形工序,但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷却作硬化速率较大,冷成形时需进行多次中间退火,在板材和其他产品成形时,在230℃进行加热是有益的。

GH5605零件热处理工艺

锻棒和锻件:1230℃,水冷。

中板:1200℃,水冷。

薄板和带材:1170~1200℃,水冷或快速空冷。

保湿时间约为每25mm厚1h,但至少为15mm。

铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min,随后水冷或快速冷却。

固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃时效4~6h,可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。

GH605应用概况与特殊要求

主要在引进机种上使用,用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之间暴露时形成Co2W型L相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。

化学成分



GH5605物理性能说明

熔化温度:1330~1410℃,密度:9.13g/cm3

GH5605力学性能说明

         
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