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出售专业供应抚顺特钢ZGCr15军工级高碳铬轴承

更新时间:2026-02-21 18:04:15   1418次查看
合作方式:
电议
达到指标:
面议
预期投入:
面议
截至日期:
2028-10-10
地  区:
上海 - 上海
来  源:
上海裕盈翰海特钢有公司
联系电话:
18321380216 (联系时,请说在北方有色网看到)

“专业供应抚顺特钢ZGCr15军工级高碳铬轴承钢圆棒,军甲-61军工标准,批发标准”详情描述

核心优势与特点

  • 军工标准认证严格执行军甲-61军工标准,质量可靠可追溯

  • 超高硬度耐磨硬度可达HRC 61-65,耐磨性能极其优异

  • 尺寸稳定性热处理变形小,尺寸稳定性极佳

  • 优质原材料抚顺特钢军工级原材料,质量稳定可靠

  • 完善售后保障:提供全方位技术支持和质量保证

✅ 售后保障承诺

我们提供全面的售后保障服务,确保您采购无忧:

  • 质量保证:每批产品附带抚顺特钢原厂材质证明书,完整材料溯源

  • 退换货保障:如经检测确认材料不符合军甲-61标准,支持退换货

  • 技术支援:提供热处理工艺指导、加工技术咨询等全方位支持

  • 快速响应:专业客服团队,24小时内响应并解决客户问题

  • 质量跟踪:建立客户质量档案,提供长期质量跟踪服务

技术标准与规范

我们的产品严格按照以下标准生产和检验:

  • 军工标准:军甲-61《航空轴承用高碳铬轴承钢技术条件》

  • 国家标准:GB/T 18254《高碳铬轴承钢》

  • 检测标准:GB/T 10561《钢中非金属夹杂物含量的测定》

  • 企业标准:抚顺特钢内部军工钢质量控制标准

化学成分 (%)

元素 含量范围 元素 含量范围
C 0.95-1.05 Cr 1.40-1.65
Si 0.15-0.35 S ≤0.020
Mn 0.25-0.45 P ≤0.025

物理与力学性能

  • 密度:7.81 g/cm³

  • 热处理制度:830-850℃油淬 + 150-160℃回火

  • 典型力学性能

    • 抗拉强度:≥2000 MPa

    • 屈服强度:≥1800 MPa

    • 延伸率:≥5%

    • 冲击功:≥15 J

    • 硬度:HRC 61-65

  • 特殊性能

    • 耐磨性:极其优异

    • 疲劳强度:≥1000 MPa

    • 尺寸稳定性:极佳

热处理制度

  • 球化退火:790-810℃保温,缓冷至500℃后空冷

  • 淬火处理:830-850℃油冷

  • 回火处理:150-160℃保温,空冷

  • 冷处理:-70℃至-80℃,保持2-4小时(可选)

  • 稳定化处理:120-130℃,保温24小时

产品规格

合金钢圆棒

  • 直径范围:φ10mm - φ150mm

  • 长度:2000mm - 6000mm(可定制)

  • 供应状态

    • 球化退火状态(硬度≤HB207)

    • 预硬化状态

    • 粗加工状态

  • 表面状态

    • 黑皮状态

    • 车光状态(Ra≤1.6μm)

    • 磨光状态(Ra≤0.4μm)

  • 尺寸精度

    • 普通级:±0.3mm

    • 精密级:±0.1mm

    • 超精级:±0.05mm

应用领域

ZGCr15合金钢圆棒因其优异的性能,被广泛应用于:

  • 航空航天

    • 航空发动机轴承

    • 飞机操纵系统轴承

    • 航天器精密轴承

  • 军工装备

    • 坦克装甲车轴承

    • 舰船装备轴承

    • 导弹制导系统轴承

  • 精密仪器

    • 精密机床主轴轴承

    • 仪器仪表轴承

    • 精密测量设备轴承

  • 高端装备

    • 高速电机轴承

    • 精密机器人轴承

    • 特种设备轴承

加工性能

  • 切削性能:退火状态下具有良好的切削性能

  • 磨削性能:热处理后具有优良的磨削性能

  • 热加工性能:热加工温度范围1100-850℃

  • 冷加工性能:退火状态下可进行冷加工

  • 热处理性能:热处理工艺成熟,性能稳定

质量保证体系

  • 原材料控制:采用抚顺特钢优质母材

  • 过程控制:全程按照军甲-61标准要求控制

  • 检测项目

    • 化学成分分析

    • 力学性能测试

    • 超声波探伤检测

    • 低倍组织检验

    • 高倍组织检查

    • 非金属夹杂物评定

  • 证书提供

    • 材质证明书

    • 热处理记录

    • 检测报告

    • 合格证书

注意事项

  1. 热处理时需严格控制温度和时间参数

  2. 加工过程中应避免过热,影响材料性能

  3. 磨削时需控制磨削温度,防止烧伤

  4. 储存时应做好防锈处理,避免表面锈蚀

  5. 精密加工时建议进行应力消除处理

  6. 使用时需保持清洁,防止杂质污染

         
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