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气液增压压床以压缩空气为动力源,操作简单;没有油压系统待机时所产生的噪音,可节省电力消耗降低生产成本;利用空油增压原理,达到动作速度快,高出力要求;输出力,上下速度、行程、闭合高度、保压时间五个参数均可调整,并具有自动计数功能,是用户较为理想的加工设备。产品具有工艺先进,结构合理,无振动,无噪音,无污染,加工质量高等优点。
压铸件冲边机_XTM106K采用四柱三板框架式结构,先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床,是款高效率高速度高出力高环保的新一代液压冲床,本机在压铸行业应用最为广泛。
四柱伺服压力机简称伺服压力机,工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装压力传感器,采集实时压力,实现压力闭环控制。另可配置加热、实时压力曲线显示、多工位、扫码、自动化等功能
精密数控伺服电子压力机简称伺服压力机、电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,全程实现压装力与压入深度的闭环控制。另可配置加热、实时压力曲线显示、多工位、扫码、自动化等功能。
精密数控伺服电子压力机简称电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
整形机采用四柱三板的结构制作,采用先进的快慢速油路设计,油缸采用子母型油缸,设计合理化,人性化,动作流淌,效率高效。活动板与四根导柱高精密配合,保证设备运行时的稳定性与垂直度,四周做有安全透光的防护门,正面加有安全保护光栅,机架四周做有落料槽方便废料的清理与统一回收,机架正下方留有废料收集小车放置空间。
陶瓷粉末伺服成型机是一种新型的油压-伺服专用设备,是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。压力有60T-300T,也可按需订制。
IML/IMD高压成型机又称高压气体成型热弯机、真空热压成型机,设备集油压、伺服、气压、IR热压成型功能于一体,将片材合模加热,气体分段下压,下模腔进行抽真空,实现薄膜立体成型。可实现分段加压,分段加热,曲线升温。可配模温机功能。
同服粉末成型机主要应用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、电子陶瓷等需要粉未压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉未通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中,然后经过装在压机上的冲头对粉未压制成型,继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的,整体结构采用全封闭设计。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。
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