EDW系列金属棒销式纳米砂磨机为国际高端的湿法研磨机,专为高洁净度、减少金属污染物料的超细化研磨而设计开发。易勒金属棒销式纳米砂磨机的高品质,不仅来源于易勒自身杰出的加工技术,更源于对金属棒销式纳米砂磨机原料品质的严格把控;同时易勒机电对砂磨机的关键部位——机械密封,有着自己的技术(ZL 2016 2 0625979.6)——大型法兰高精度集装式双端面机械密封。
固态电解质浆料纳米研磨生产线湿法工艺成膜操作简单,工艺成熟,易于规模化生产,是目前能实现固体电解质膜量产的工艺之一。根据对全固态电池的性能要求选择合适的成膜工艺,得到所需厚度和离子电导率的固体电解质膜。固体电解质的成膜工艺根据是否采用溶剂分为湿法工艺和干法工艺。
ZXQ-1D自动金相试样镶嵌机(电动),是对于各种试样进行镶嵌的多功能水冷镶嵌机。对于微小并不易手拿或不规则的工件进行镶嵌。
ZXQ-3Q双头(镶嵌室)自动金相试样镶嵌机(气动),是为满足批量、快速、精密制样而设计的智能型全自动金相镶嵌机。本机使用于不规整,不易手拿的微小金相试样进行热固性塑料压制成型。成型后可方便地进行磨抛操作,也有利于在金相显微,硬度测试等进行显微组织测定。隔离式双镶嵌室可单独控制,可同时镶嵌两种不同规格样块。
内刮刀动态(自清洗)过滤器是一种利用滤元直接拦截锂电池浆料里的杂质,去除浆料中的体悬浮物、颗粒物等杂质,以通过过滤后提高锂电池浆料的品质。过滤器运行时,液体从过滤器进口流入,自上向下流动,透过滤元表面流向出口;当滤元表面收集到一定量的杂质时,内部刮刀紧贴滤元表面转动,刮除杂质,杂质随下行液体聚集在收集室,当累积到一定量杂质时,自动排污阀打开收集室,将含高浓度杂质的液体排出,排出残液可回收或排放。
该系统由计量系统、粉体投 料及输送系统、计算机中控系统、储料及中转缓冲罐系统组成。整套系统实行全自动输送和计量,采用进口高精度称重模块及仪表,计量精度可达千分之三, 提高了配料效率和精度,更有效地隔绝空气,防止物料变质,改善了生产车间环境。
本系列产品适用于物料的亚微米级和纳米级研磨,高效的研磨结构,科学的能量密度分布,提高物料研磨效率,使物料达到纳米级,广泛应用于纳米新材料、陶瓷墨水、电子陶瓷、染料、色浆、农药、氧化铝、氧化锆等行业。
中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S,产品特点:采用龙门结构设计,配置进口直线电机和超精密走行导轨,以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制;龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆,具备模头自动校零功能,可实现亚微米级的涂布间隙控制;涂布采用多段速,分段式参数控制,便于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。
桌面级卷对卷狭缝涂布机 R2R COATER-Z100,产品特点:1、涂布单位(狭缝涂布、微凹版涂布)、后处理单元(热固化、UV处理、风冷、复合)自由组合,根据需求定制,实现不同涂布功能的切换;2、助力实验室走向产业化,涂布速度可达 3m/min,基材宽度可达100mm。
本机是由切割系统,冷却系统,照明系统,清洁系统等组成。设备上部完全被可开合的防护罩盖住,防护罩前面是一个超大的观察窗,配合高亮度照明系统使操作者随时掌握切割过程。右侧设计科学的手动切割拉杆设计使切割大型工件非常轻松自如。带凹槽的铸铁工作台配合虎钳可以胜任各种异型工件的切割。超强的冷却系统使工件在切割时不会烧伤,冷却水箱安放在设备底座里面,水箱里面有过滤网,便于收集残渣废屑。门式安全开关以及防爆护罩保障了操作人员的安全。
此设备为双盘台式自动金相试样磨抛机,是我公司依据国际标准,采用国际先进工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。
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