该设备主要适用于粉末材料在高温条件下热处理或者粉末材料的表面生长,该回转加热系统集控制系统与炉膛为一体,炉膛使用高纯氧化铝纤维材料,采用进口电阻丝为加热元件,炉膛结构可上下开启,方便观察石英管以及物料的状态。异型石英管贯穿于炉体中间,炉管两端采用不锈钢法兰密封,进出气口使用旋转接头连接,使搅拌过程顺畅。物料翻转顺畅。 粉末状材料在管中加热,加热丝均匀分布于炉管四周,确保良好的温场均匀性。测温采用性能稳定、长寿命(适于中高温检测)的“K”型热电偶,以提高控温的精确性。
PGT系列精密微孔过滤器采用PE、PA过滤管作为过滤介质,对于固含较低,温度在0-90℃之间的物料处理,能达到良好的效果。一机实现二次进料、滤饼风干、滤 液无残留、全自动化控制的功能。
该设备设计为双层风冷结构,使用时表面温度<60℃,炉膛采用氧化铝纤维,加热元件内嵌于保温层内,使用寿命长,炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛,温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便,操作简捷。LFT1200C 440D60HV系列高温高压真空管式炉设备设计为耐高温金属炉管,该设备容许在高温高压或者高真空条件下使用,最高工作气压可达5.5Mpa(≤800℃),0.9Mpa(≤1100℃)。该设备使用电阻丝为加热元件,加热丝均匀分布于炉管四周,温度均匀。配备金属炉管最高可达900-1100℃(不同温度条件下所配炉管材质不同)。
应用:采用双层壳体机构,炉膛使用氧化铝多晶纤维材料,广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺。 特点:炉门口安装有水冷系统,气体经过流量计进入炉内,并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴,可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa,具有温差均匀,表面温度低,升降温速度快,节能等优点,温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。
D-代表带式,belt; L-代表浓缩一体, concentration all in one; Z-代表表真空压榨,vacuum & squeezing; 10-代表真空压榨面积10平方, vacuum squeezing area 10㎡; 2000-代表有效带宽2米, valid width 2m; 特点: 1、连续完全在喂料、在线浓缩、脱水、压榨、高压真空深度脱水,自动化程度高,产能大。 2、框架式结构,故障率低,便于维修维护。 3、增设了真空高压碾压深度脱水,能获得极低的滤饼含水率。 4、采用气液反冲滤布再生,节水90%,滤布再生效果好。
D-代表履带覆盖加压, Crawler cover & pressurization; Z-代表真空, Vacuum; G-代表高压, High pressure; 10-代表带滤机面积10㎡, filtration area 10㎡ (8)-代表覆盖加压面积8㎡, cover & pressurization area 8㎡; 15-代表真空压榨面积15㎡, vacuum squeezing area 15㎡; 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点:自动化程度高,能连续完成布料、抽滤、加压,碾压、滤布再生等功能, 生产效率极高。将带式真空过滤机、带式压机、高压板框压滤机三合一(可称为连续的高压板框压机),最大限度去除水分。结构合理
水平真空过滤机是以滤布为过滤介质,充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效固液分离设备。 在结构上实现了模块化设计,组装灵活,运输方便。也可安装调试完毕后,再整体吊装运输。 ● 在过滤上实现了滤布与胶带同步运行,能够连续完成进料、抽滤、洗涤、干燥、滤布再生等功能。 ● 在控制上实现了远程与现场交互控制的方式,便于实施无人操作。 ● 在胶带支承上实现了托辊式、气垫式、托盘式、多条摩擦带支撑等多种方式,减少摩擦阻力,增加了胶带寿命。 ● 在洗涤上实现了可分段收集,并可顺流或逆流洗涤。 ● 在滤布再生
L-代表履带覆盖加压Crawler cover & pressurization; D-代表带式, Belt; Z-代表真空, Vacuum; 20-代表带滤机面积20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆盖加压面积6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点:自动化程度高,能连续完成布料、抽滤、挤压、滤布再生等功能,生产效率极高。 将带式真空过滤机、带式压机、压滤机三合一(可称为连续的板框压机),z大限度去除水分。 结构合理,设备故障率低,维护方便。
D-代表带式, Belt; U-代表真空, Vacuum; Y-压榨, Squeezing; 20-代表带滤机面积20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆盖加压面积6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 8-代表真空压榨面积8㎡, vacuum squeezing area 8㎡; 2000-代表有效带宽2m, valid width 2m; 技术特点:自动化程度高,能连续完成进料、抽滤、滤饼洗涤、压榨、滤布再生等功能,生产效率极高。将带式真空过滤机、带式压机、板框压滤机三合一(可称为连续的板框压机),最大限度去除水份。结构合理,设备故障率低,维护方便
ZEGA UJ18掘进台车,是一款最小通过性1.8*1. 8米,满足2*2 米以上的小型.巷道掘进,并可满足360。锚杆施工要求的掘进台车,适用于 低矮、窄小的矿山掘进以及引水洞等建筑施工用途。该台车釆用先导比例液 压系统,四轮独立驱动的浮动皎接式底盘,能够适用于地下矿山巷道的各种 崎岖道路条件,快速达到以及撤离施工断面,自主研发的高频液压凿岩机性 能高效,钻孔速度快,消耗低,能够有效地缩短掌子面凿岩时间,降低消耗, 是所有窄矿脉矿山的狭窄、低矮型巷道施工的不二选择。
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