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RG180打印硬度计是一款功能强大的便携式硬度检测设备，具备段码液晶背光显示，美观大方。主机可配备7种不同冲击装置（D型为标配，DC、DL、D+15、C、G、E为选装），更换时无需校准，自动识别。设备能够实现6种硬度标尺（HL、HRC、HRB、HB、HV、HS）之间的互相转换，可存储48~350组测量值，并可设置上下限，超出范围自动报警。具备示值软校准功能，配备热敏式打印机，可打印任意份数的测试结果，同时配置USB接口，方便数据传输。设备还带有自动关机等节电功能，并可自行更换充电电池，使用便捷。
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EEC-2004智能型多功能电磁检测仪EEC-2004智能型多功能电磁检测仪采用的微电子技术，计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术研制而成的新一代无损检测仪器。
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EEC-2005智能超声/电磁多功能检测仪EEC-2005智能超声电磁多功能检测仪是针对中国新型战机研发的第二代综合无损检测设备，具有功能强大、可扩展性好、携带方便等特点。
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金属管棒材高速涡流自动探伤检测系统主要应用于航空、核工业、电力、石化、汽车、冶金行业的金属管棒材旋转涡流检测。
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精密管材多频涡流自动探伤检测系统精密管材多频涡流自动探伤检测系统主要用于Φ5~Φ25mm的非铁磁性管材涡流探伤。
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金属螺丝钉涡流影像自动探伤检测系统主要用于M35~M12，长度10mm~100mm涡流视频自动检测· 检测工件直径规格：M3.5~M12，长度10mm~100mm；· 头型：球形头、沉头、平头、六角头等；· 检测零件速度：涡流缺陷检测达到20件/分钟；· 检测性能：在0.07纳秒内，具有99%检测出零件轴向上深度大于0.125mm的裂纹的能力；· 涡流仪器：四通道涡流检测仪器。
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X3-I掌上型多频涡流检测仪X3-I采用了的数字电子技术，涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测金属材料缺陷、区分合金种类、热处理状态以及厚度变化等、无需遮光罩即可在阳光下清晰显示。
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EMS-2003+智能磁记忆/涡流检测仪EMS-2003+智能磁记忆涡流检测仪对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中，表面、亚表面缺陷，以全新的快捷检测方式，给出设备疲劳损伤的早期诊断。
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利用系统动态范围宽、耐射线直接照射能力强、动态灵敏度和分辨率高等特性，满足汽车制造、航空航天、军工、核工业、电力电子等领域多品种、大批量、复杂零件或重要装置内部结构检测需要。
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全自动整体叶盘涡流检测系统为数字化、智能化、信息化集成的专用涡流检测系统，适于对发动机的各级整体叶盘和盘类零件的表面和近表面缺陷自动涡流检测，可以有效提高缺陷检测能力，保证产品质量，满足批产和科研中零件检测需要。
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水浸检测是一种测试方法，其中测试对象和换能器浸没在作为耦合介质的液体(通常是水)中。探头通常不与试样接触。水槽:执行测试程序的设备，通常由多轴控制组成;它们中的一部分或全部通过电机和编码器自动读取，以读取实际探头位置。定位精度和间隙提供在优于 0.1 mm 的范围内。
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超声扫描显微镜是一种无损检测工具，主要利用高频的超声波，对各类水冷板钎焊、真空扩散焊、材料本体进行检测，对粘接层非常敏感，能够检测出样品内部的气孔、裂纹、夹杂和分层等缺陷，并以图形的方式直观展示。
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MSUN-AM1002系列全自动活塞杆涡流检测系统是一款专为活塞杆、减震器、镀铬棒、光轴、圆钢棒等产品设计的高效检测设备。该系统采用八通道传感器，实现100%裂纹全覆盖检测，确保检测结果的可靠性和准确性。它能够自动生成检测报告，有效杜绝人为因素和人员培训等繁琐工作，显著提高检测效率和质量。
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MSUN-AM1007系列多通道激光拼接焊涡流检测系统是一款专为激光拼接焊在线检测设计的高性能设备。它能够有效抑制电磁铁信号干扰，实现非接触式快速检测，可精准识别焊偏、虚焊、漏焊等焊接缺陷。系统配备强大的软件和灵活的信号输入输出接口，支持启停及报警信号的灵活设置，并具备探头检测失效报警功能，确保检测过程的高效与可靠。
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利用焊缝与基体金属组织变化不同准确定位焊缝位置，比视觉更稳定更准确，精度可达5°圆管焊缝、方管矩形管角焊缝、边焊缝均可识别(三种识别方式及探头技术)。
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