陕西咸阳有色金属加工设备

高温电热推板炉 366     

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本设备主要用于氧化铝陶瓷基片的烧成，要求基片排胶、烧结、冷却为一体;同时还要用于氧化铝基片的复平。既要满足氧化铝陶瓷基片的排胶烧成工艺，又要满足氧化铝陶瓷基片的复平工艺。本窑炉净长30米，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成。产品出料为自动连续式。

高温推板炉 367     

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高温推板炉设备用途：本设备主要用于高纯钛酸钡粉体材料的煅烧处理。高温推板炉主要技术参数：1、最高温度：1450℃，长期使用温度1360——1450℃。2、额定功率：105KW，运行保温功率约55KVA。

电热空气回转AB炉 360     

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设备用途：本设备主要用于纳米氧化锌生产工艺过程中的煅烧处理。主要技术参数：(一)A炉：1、最高温度：600℃;2、常用温度：350-550℃;3、炉管截面尺寸：φ1200;4、炉管总长度：7400mm;5、加热方式：电阻丝棒横向水平布置，上下部加热。

全自动高温推板炉 361     

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设备用于干压法生成的氧化铝陶瓷基板坯料的高温烧结，基片升温、烧结、冷却为一体。设备为连续式全自动循环电热推板窑，通过外循环推进系统的全自动运行，带动推板自动循环周转，完成产品的连续式高温生产工艺。

全自动双推板炉 364     

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本设备为全自动隧道式电热推板窑，主要用于产品氧化铌的烧成。设备采用双滑道双推板结构，炉膛内并排运行2列推进板。采用机械式推进，带全自动循环回转线，产品装卸料在回转线上完成，产品进出料为自动连续式。

电加热回转窑炉 365     

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电加热回转窑炉，主要是用来对磷酸铁粉体材料进行连续性脱水处理的。它设计的最高温度能达到800℃，不过在实际使用过程中，常用温度范围是550℃到750℃。炉管的截面外径是1300毫米，而各段炉管加起来总长度有18800毫米。

中高温微波加热炉 396     

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咸阳华光窑炉设备有限公司新推出的中高温微波加热炉系列，是新型的“高效、节能、环保”烧结设备。其炉型丰富，涵盖 200—1600℃温度范围内的多种类型，像箱式微波炉烧结实验炉、网带式微波烘干炉、推板式微波烧结炉、辊道式炉烧结炉等。

AB组合式排胶烧结推板炉 361     

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AB组合式排胶烧结推板炉是一种专门用于材料加工的设备，它主要应用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。A炉的最高温度可达600℃，常用温度范围在300℃到500℃之间;而B炉的最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。

高温真空钼丝炉 366     

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设备用途：设备用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的在真空状态以及惰性气体、还原性气体保护条件下高温烧成。设备技术参数：2.1炉膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2炉体外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加热方式：高性能多股编织钼丝均匀排布在炉膛四周环绕式均匀加热。

钴酸锂三元材料双推板煅烧炉 360     

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设备用途：设备用于三元合金正极材料的连续烧结。基本结构和工艺要求：1.该窑炉由炉体加热部分、全自动液压推板式循环系统、电气控制系统、送料控制系统等组成。2 .典型温度曲线：低温升温区(室温～800 oC)，175min。低温恒温区(800 oC)，300min。

气氛保护网带式电阻炉 363     

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设备用途：主要用于磷酸铁锂电池粉体材料的烧结处理。设备具有结构简单，性能稳定可靠，炉温及气氛均匀，操作维护简便等优点。设备主要技术参数：1.最高温度：950℃。2.长期工作温度：700～900℃。3.加热方式：采用高温合金螺旋型电阻丝在炉膛上下水平加热，各控温段上下加热区独立控温加热。

氮气保护网带式烧端炉 365     

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设备用途：设备主要用于电池粉体材料的煅烧热处理。主要技术参数：1、炉膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高温度：900℃。3、网带宽度：315mm。4、运行速度：300-900mm/h连续可调。5、控温组数：11个温区，11点控温。

高温立式升降炉 363     

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本设备广泛用于电子电池、陶瓷、化工等行业产品的高温烧成。设备具有炉温均匀稳定、自动化程度高、运行平稳可靠、使用寿命长，维护成本低、整体布局合理、结构紧凑、占地面积小、操作方便、节能环保的优点。为了节约场地及提高设备利用效率，本设备采用一拖二结构，即采用一套电源及电器控制系统，通过转换开关转换来控制两台炉体设备的运行及加热。

升降式真空气氛炉 370     

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设备用于电子电池、陶瓷、稀土化工等行业产品的在氧化气氛、惰性气体、还原性气体等多种气氛保护条件下高温烧成。设备主要技术参数：1.最大功率:：48KW，保温功率：22KW。2.电源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高设计温度：1400℃。

全自动双推板电阻炉 362     

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这台设备主要是用来进行磷酸铁锂正极材料的连续烧结的。它有着比较大的炉膛，有效尺寸达到16000×750×240mm，窑口尺寸是710×210mm。设计温度能达到900℃，不过常用温度一般在700—800℃之间。

电热空气回转炉 367     

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本设备用于磷酸铁粉体材料的连续性脱水处理。设备结构简介：本设备主要由炉体、炉管传动装置、给料装置、进出端密封结构及电气控制部分等组成。设备简述：通过带倾斜角度的炉管的回转运动，带动粉体材料延着炉管内螺旋做翻转式螺旋线运动，连续通过炉体加热腔内设置的加热温控组段，完成产品的烧结过程。

N2气保护连续式回转煅烧炉 366     

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本设备主要用于磷酸铁锂正极材料的煅烧处理。设备采用特殊新型结构，更适于轻质混合成分粉体材料在N2保护气氛环境下的煅烧。设备主要技术参数：1.最高温度：900℃。2.工作温度：800℃。3.炉管尺寸：600×9000 mm。4.控温组数：8组。5. 控温精度： ≤±1.5℃。

电热式辊道炉 366     

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本设备是根据锂电正极材料的烧结工艺而开发的，专用于锂电池正极材料在氧化气氛环境中连续烧结的理想烧结设备。设备技术参数：1. 炉膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 炉体外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加热方式：螺旋电阻丝棒上下水平加热，为了防止有害气体侵蚀，电阻丝采用外套氧化铝瓷管进行密封保护。

负极材料推板式电阻炉 370     

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负极材料推板式电阻炉是一种在氮气保护环境下工作的设备，主要用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。它有两种型号，A炉最高温度可达600℃，常用温度在300℃到500℃之间;B炉最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。这种电阻炉还适用于磷酸铁锂、石墨负极等锂电材料以及荧光粉、陶瓷金属化等材料的烧结工艺，其最高温度为1400℃，常用温度范围在400℃到1400℃。

磷酸铁锂专用回转式电阻炉 302     

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磷酸铁锂回转炉设备介绍：(1)该设备适用于电池正极材料(磷酸铁锂，锰酸锂等)的烧结；(2)该设备可以满足连续化生产，产量大，能耗低；(3)该设备为动态焙烧，物料在炉内受热均匀，反应充分；(4)该设备全部采用轻质耐火材料，真空浇注，热效率高；(5)设备炉管一般采用牌号为310S的不锈钢制作(可定制)；(6)设备可以通入各种不同性质的气体；(7)设备温度采用热电偶进行多点测量并用PID模式控制。

碳酸锂脱水干燥专用炉 307     

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该产品是连续生产常用高温实验设备，适用于粉体材料和颗粒状材料(**铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元、石墨负等)的高温加热。耐火材料鸿峰公司均选用热稳定性好、升温速率快、节能、密度低、自身蓄热很小的真空浇筑成型的纤维制作。鸿峰公司选择的材料带来比别的窑炉拥有更加节能的特点。