一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备
【技术领域】
1.本发明涉及锂电池极片涂布领域，具体地说，是一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备。
背景技术：
2.随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，于是锂电池随之进入了大规模的实用阶段，现生产锂电池时需要进行制作浆料、涂布、冲切极片、极片叠片、组装软包电池、注液和电池密封等多道工序，其中涂布工序直接影响后续锂电池的品质，现有的锂电池极片涂布主要采用间隔型涂布方式，在涂布过程中依靠涂头的启停在基材上形成涂覆区与留白区，其涂布速度受到涂头的性能限制，导致极片涂布的速度较低，不符合高效生产的需求；
3.为解决上述问题，本发明提供一种多涂头交叉间隔涂布工艺及设备。
技术实现要素：
4.本发明的目的是针对现有技术中间歇涂布时涂布速度受到涂头的自身性能影响导致生产速率较低这一问题，提供一种多涂头交叉间隔涂布工艺。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备，包括以下步骤：
6.s1.基材安装，将基材对应安装在放卷机构上；
7.s2.基材交替涂覆，通过至少两个涂料部对基材进行交替涂覆。
8.s3.基材烘干，通过干燥机构对基材整体进行加热。
9.s4.基材收集，通过收卷机构对烘干后的基材进行收卷。
10.优选的，基材交替涂覆的具体步骤包括：当基材经过第一涂料部时，该第一涂料部工作一段时间后，在基材上形成一段涂覆层。
11.优选的，基材交替涂覆的具体步骤还包括：当所述第一涂料部工作一段时间后，控制单元发出第一信号至同步控制器。
12.优选的，基材交替涂覆的具体步骤还包括：所述同步控制器控制第一涂料部停止工作，并控制第二涂料部开始工作。
13.优选的，同步控制器的控制步骤包括，判定第一涂料部是否处于工作状态，若是则发出关闭信号，并发送至第一涂料部，同时向所述第二涂料部发送启动信号。
14.优选的，每个所述涂料部均包括螺杆泵、伺服控制阀以及涂头。
15.优选的，所述伺服控制阀设置在所述螺杆泵与所述涂头之间，控制所述螺杆泵与所述涂头的通断。
16.优选的，所述同步控制器与所述伺服控制阀通信连接。
17.优选的，所述涂头的出料口正对所述基材。
18.优选的，所述螺杆泵连通设置有浆料罐。
19.本发明优点在于：
20.通过所
声明：
“锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江阴市乐事康工业设计有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
