1.本发明属于电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池极片双面涂布设备及方法。
背景技术：
2.锂电池极片涂布设备中，涂布工序主要是将合成好的浆料均匀涂覆在正负极集流体（铝箔/铜箔）上，目前锂电池行业使用的涂布设备主要是单面涂布设备，因为锂电池极片是双面都需要涂布的，所以极片完成一面涂布烘干工作后，一般需要折返回来进行另一面涂布烘干。
3.传统单层折返式涂布机占地面积大，设备利用率低，工作效率低，能耗高，走带过程长且过程中会出现褶皱、断带等情况造成原材料浪费。传统双面涂布设备，因为湿料期间无法提供过辊支撑，需要对烘箱内极片施加极大张力，导致断带情况严重，且烘箱长度受到限制（30m以内）导致涂布速度不高（35m/min以内）。
技术实现要素：
4.本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种锂电池极片双面涂布设备及方法，减少涂布机占地面积、增加设备利用率、降低设备能耗，双面同时进行涂布，提高设备工作效率。
5.本发明采用的技术方案是：一种锂电池极片双面涂布设备，包括收卷有箔材的放卷装置， 所述箔材沿走带方向设置有张力辊，张力辊上设置用于检测箔材张力的张力检测模块；经过张力辊后的箔材沿竖直向上的走带方向设有并排布置且高度相同的用于分别对箔材的a面和b面进行涂布的第一涂布辊和第二涂布辊，从而获得双面涂布且湿润的极片；所述第一涂布辊和第二涂布辊远离箔材的一侧分别设有存放用于进行涂布的浆料的料槽，第一涂布辊和第二涂布辊的上方分别设有用于限制箔材上浆料厚度的刮刀；双面涂布且湿润的极片沿竖直向上的走带方向穿过视觉检测系统后进入用于对极片的双面涂布进行烘干且竖直布置的烘箱，获得双面涂布且干燥的极片；双面涂布且干燥的所述极片沿竖直向上的走带方向依次设置有第一面密度检测仪和摆辊；经过摆辊后的双面涂布且干燥的极片沿走带方向依次设置有压辊和用于收卷双面涂布且干燥的极片的收卷装置。
6.进一步地，所述料槽内的浆料由浆料缓存罐提供，浆料缓存罐与料槽之间通过管道连通，管道上设有输送泵和阀门，料槽上设有用于检测浆料液位的液位检测模块。
7.进一步地，所述第一涂布辊和第二涂布辊均为凹版辊，所述凹版辊包括同轴布置的左段、中段和右段，左段和右段直径相同，所述中段直径小于左段直径，凹版辊旋转时，料槽内的浆料黏附在中段上并随凹版辊的旋转喷涂到箔材上。
8.进一步地，所述烘箱包括烘箱
声明：
“锂电池极片双面涂布设备及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：楚能新能源股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
