1.本实用新型涉及极片压机领域，更具体地说，涉及一种锂电池极片压机伺服液压系统。
背景技术：
2.近年来新能源发展迅速，其它新能源汽车(电动车)的发展更是未来发展方向。电动汽车的发展离不开锂电池生产。锂电池生产中极片压机是锂电池生产中总要的工序。锂电池极片压机采用液压缸做动力推动压辊进行滚压成型。极片的厚薄取决于上下压辊的出力，出力均匀可有效的辊压出厚薄均匀的极片是做出高质量的锂电池关键一环，而且有效的提高电池密度。该液压系统功能就是给极片辊压机提供有效的液压动力源，其系统中通过比例恒压变量泵和高精度压力传感器配合，做闭环反馈控制，有效的提供了高精度的压力，辊压过程中辊压力均匀可控，实时监控这压力波动进行微调，使辊压力动态过程中均匀可控，系统中为了因为极片压制过程中响应更快防止系统供油不足的情况，在系统中配置有蓄能器，在波动过大时能迅速给系统供油让系统更快的适应变化和提供有效的压力值，并存在以下优点：
3.1.该系统采用了四回路弯缸压力独立控制，控制过成中相互独立，互不干涉，单路压力更好的控制，并且运行过程中不会因为其它油缸工作相互影响，主缸采用伺服阀做压力闭环控制。
4.2.该系统电机采用了是变频电机，因为在长期辊压过程中系统油缸是轻微的波动调整，所需的流量是非常少的，而且辊压过程是很长时间的，这个过程中电机就不需要长期高负载运行，这个时候采用变频电机降低转速，可有效降低能耗，并且降低了系统发热。
5.3.系统采用恒压变量泵配变频电机，这样能给系统提供稳定的压力源，同时在系统中配置了个小的蓄能器，在稳定压力的时候可以通过蓄能器吸收过程中轻微的压力波动。并能瞬时提供压力油源，迅速调整系统压力使压力能有效的控制，给系统提供稳定压力油源。
6.4.该设备结构简洁，系统集成度高。
7.5.该液压系统采用了比例阀加传感器做闭环控制，跟采用伺服阀做闭环控制造价大幅降低，并能有效的控制产品质量。
8.但是该设备为专用设备，应用上有较大的局限性，该系统采用四机四流的结构，并配置了4个蓄能器。整体上系统体积较大，占地面积较大。
技术实现要素：
9.1.要解决的技术问题
10.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片压机伺服液压系统，其特征是通过采用变频电机加恒压变量泵，其电机泵组和比例压力控制阀组都分别单独控制，下侧变量柱塞泵、变频电机
声明：
“锂电池极片压机伺服液压系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：深圳市科斯腾液压设备有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
