1.本发明涉及加氢催化剂领域，具体涉及一种乙酸加氢制乙醇的方法和用于乙酸加氢制乙醇的催化剂及其制备方法。
背景技术：
2.乙酸加氢制乙醇是煤制乙醇工艺中技术最成熟、成本最低、投资额度最小、竞争力最强的工艺路线。而燃料乙醇市场的开放，为煤制乙醇提供了广阔的市场空间。乙酸加氢制乙醇技术中，核心内容包括三部分：催化剂、反应器和分离工艺。
3.目前乙酸加氢制乙醇的方法中所用催化剂都采用浸渍的方法，但是，现有浸渍技术存在着金属负载量限制较大，制备周期较长，金属宏观分布不均匀问题。现有乙酸制乙醇的方法中，反应器普遍用的是列管式反应器，催化剂装填在列管内，管外充满移热饱和水，这种反应器应力腐蚀严重，催化剂装填量少，壁效应严重，乙酸单程转化率低，不容易实现大型化。
4.cn103084186a公开了一种用于由乙酸直接制备乙醇的催化剂及其制备方法和用途，其中，所述方法包括将铂盐溶液、锡盐溶液和所述非贵金属组分的盐溶液混合以得到浸渍液；将所述浸渍液浸渍到所述载体上以得到催化剂前体；和将所述催化剂前体进行干燥并焙烧而得到所述催化剂。其中，所述催化剂包括负载在载体上的活性成分组合物，所述活性成分组合物包含铂和锡，以及选自由铜、钼、钨、镍、铼、铬、钒和锌组成的组中的任一种的非贵金属组分，其中所述催化剂中的铂的含量为0.01-0.09wt％并且铂和锡的重量比为1，并且其中所述非贵金属组分的含量为0.01-20wt％。该方法不但制备流程长，而且制出的金属组分沿径向分布不均匀。
5.cn103170337a公开了一种加氢制乙醇的催化剂，其中，所述方法包括按配比将活性金属盐和助剂盐以及载体配成混合溶液；再将混合液中加入还原剂；然后，经过滤、洗涤和焙烧处理；其中，催化剂中各组成元素按重量比包括：活性金属：助剂：保护剂：载体＝5-30:0-20:0-10:100，其中，所述的活性金属为镍、钴、铜、锰中的至少一种。但是，贵金属含量比较高，为2％，增加了成本。
6.cn103691450a公开了一种乙酸加氢制乙醇的催化剂及其制备方法，该方法依次包括：通过浸渍或沉淀将sn的前驱体浸渍在载体上，经干燥和焙烧，得到负载sn氧化物的载体；将含有cu、zn、mg的前驱体负载在负载有sn氧化物的载体上，经干燥和焙烧，得到负载sn、cu、zn、mg各自氧化物的载体；再通过浸渍或沉淀将pt负载在负载有sn、cu
声明：
“乙酸加氢制乙醇的方法和用于乙酸加氢制乙醇的催化剂及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：北京低碳清洁能源研究院
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2025年05月23日 ~ 25日 
