1.本实用新型涉及材料消磁技术领域,具体涉及一种
锂电池负极材料消磁装置。
背景技术:
2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池。
3.鉴于对
储能电源的功率要求越来越高,锂电池需要多串多并才能达到实际需求。
4.而原材料的纯度是锂电池一致性管控的主要指标之一,尤其是磁性物质。针对该问题,初步考虑在负极材料加入搅拌机之前,需要对其进行去除。
5.如专利cn 110136920 a.装置结构复杂且生产制造成本较高,专利cn 102432154 a.采用安装方孔中内置磁条的方式吸附磁性物质,当磁条抽出时,吸附在磁条上的磁性物质会在设置安装方孔的非磁性箱体箱体壁的阻隔下,重新掉落到箱体内,当采用手工清磁时,极大地延长该装置的作业维护时间,不适用工业化流水线生产。
技术实现要素:
6.针对现有技术,本实用新型提供了一种自动化作业条件下,对锂电池负极原材料中的磁性物质进行磁吸筛选、转运排料、分流去除的一种锂电池负极材料消磁装置。
7.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
8.一种锂电池负极材料消磁装置,包括箱体,所述箱体内包括除磁腔、磁性废料腔,所述箱体上的一侧面设置为打开翻板,
9.所述箱体中所述打开翻板两侧面的内壁上设置多组相互平行的移动滑轨,所述移动滑轨上设置磁吸网,所述磁吸网两侧下方设置与所述移动滑轨相接触的行进电机,
10.所述箱体中在所述除磁腔的上方设置进料口、在所述除磁腔的下方设置出料口,
11.所述箱体中在所述磁性废料腔的下方设置的磁性物质排料口。
12.所述箱体内壁设置镀铬层。
13.所述打开翻板上设置金属合页与所述箱体相互连接。
14.所述移动滑轨包括设置在所述除磁腔内的作业轨、设置在所述磁性废料腔内的转运轨,所述行进电机包括微型无刷电机,所述行进电机上设置的轨道轮安装到所述移动滑轨内。
15.所述磁吸网包括长条状不锈钢筒组成的间隙为5-20mm的网格状过滤网,所述不锈钢筒内填装磁棒,所述磁棒包括条状电磁铁。
16.本实用新型的有益效果如下:
17.采用以箱体为基础的设计,增强装置整体的结构强度,分化除磁腔、磁性废料腔,实现装置的不间断作业。采用行进电机控制磁性物质的转运分离和条状电磁铁对磁性物质是否产生电磁场吸附的控制,实现除磁作业的自动化操作流程。
18.箱体内壁设置镀铬层,极大地增强箱体内壁的耐磨性。
19.打开翻板占据箱体的一侧面并采用金属合页与箱体连接,便于实现通过打开箱体对磁吸网的维护及更换。
20.采用多组相互平行的移动滑轨,利用多次磁吸网连续性捕获磁性物质的设计,最大程度提高装置的除磁率和作业处理速度,采用对单一移动滑轨上的磁吸网运动至磁性废料腔进行排料作业后复位的设计,实现该装置的不间断运行,避免由于手工除磁时,造成装置停运给生产线带来的运行环节存储负荷。
21.采用5-20mm的网格状过滤网,均衡原材料通过过滤网时受到的磁场吸附作用力。
附图说明
22.图1:本实用新型的结构示意图;
23.图2:本实用新型箱体的示意图;
24.图3:本实用新型箱体的结构示意图;
25.图4:本实用新型磁吸网的结构示意图;
26.图5:本实用新型条状电磁铁的结构示意图;
27.其中箱体-1、除磁腔2、磁性废料腔-3、打开翻板-4、移动滑轨-5、磁吸网-6、行进电机-7、进料口-8、出料口-9、磁性物质排料口-10、条状电磁铁-11。
具体实施方式
28.为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,下面结合本实施例进一步清楚对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-5所示,本实施例提供一种锂电池负极材料消磁装置,包括箱体1,所述箱体1内包括除磁腔2、磁性废料腔3,所述箱体1上的一侧面设置为打开翻板4,
31.所述箱体1中所述打开翻板4两侧面的内壁上设置多组相互平行的移动滑轨5,所述移动滑轨5上设置磁吸网,所述磁吸网两侧下方设置与所述移动滑轨5相接触的行进电机,
32.所述箱体1中在所述除磁腔2的上方设置进料口8、在所述除磁腔2的下方设置出料口9,
33.所述箱体1中在所述磁性废料腔3的下方设置的磁性物质排料口10。
34.所述箱体1内壁设置镀铬层。
35.所述打开翻板4上设置金属合页与所述箱体1相互连接。
36.所述移动滑轨5包括设置在所述除磁腔2内的作业轨、设置在所述磁性废料腔3内的转运轨,所述行进电机包括微型无刷电机,所述行进电机上设置的轨道轮安装到所述移动滑轨5内。
37.所述磁吸网包括长条状不锈钢筒组成的间隙为5-20mm的网格状过滤网,所述不锈
钢筒内填装磁棒,所述磁棒包括条状电磁铁11。
38.所述条状电磁铁11包括铁芯、缠绕铁芯的螺线管线路,所述磁棒的磁场强度不小于10000gs。
39.所述行进电机包括微型无刷电机、航模无刷电机、迷你航模无刷马达。
40.所述进料口8包括漏斗、连接管口。
41.所述出料口9、所述磁性物质排料口10上设置开关阀。
42.使用前,控制行进电机作业带动磁吸网统一运动到除磁腔2体中的作业轨上,完成作业前的准备工作。
43.使用时,将锂电池的负极材料通过进料口8倒入箱体1内的除磁腔2中,对磁棒进行通电产生电磁吸附效应。负极材料中的磁性物质被吸附到磁吸网上,不含磁性或未被吸附的材料穿过磁吸网上的网眼进入到下一组磁吸网,进行往复式磁性吸附作业,设置多组磁吸网,最大程度上的提高对磁性物质的除磁吸附率,增强材料的非磁性纯度,进一步提高产品质量,实现对材料中磁性物质的最大化吸附,实现磁性物质的筛选作业。
44.材料中的非磁性物质在重力的作用下不断穿过磁吸网,直到掉落在除磁腔2底部,并通过出料口9排除,实现材料的收集。
45.当需要去除磁吸网上的磁性物质时,单一的行进电机运行带动磁吸网运动到磁性废料腔3内的转运轨上,对磁棒断电使其失去磁性。吸附在磁吸网上的磁性物质在失去电磁力约束后,在重力的作用下掉落到磁性废料腔3的底部,并由磁性物质排料口10排除,实现磁性物质的转运、排出。
46.当完成磁吸网上的磁性物质转运、排出后,该行进电机再次带动磁吸网运动到除磁腔2内,对磁棒进行通电,再次进行磁性物质的吸附筛选,实现除磁作业。
47.由于采用多组移动滑轨5和设置在移动滑轨5上的磁吸网共同作用,在单一组磁吸网进行磁性物质的转运、排出时。剩余的磁吸网仍然起到对磁性物质的吸附、筛选作用,则该装置仍然具备对磁性物质的吸附作业能力。进行除磁作业完成后的磁吸网,可再次起到对磁性物质的吸附作用,即可实现在装置磁吸能力不丧失的前提下,对磁吸网的逐一除磁作业,达到在作业过程中对磁吸网的动态化除磁清理的目地。
48.往复执行上述作业,即可实现工业化的不间断生产。
49.当磁吸网需要进行维修更换时,只需要开启打开翻板4,即可实现对装置的快速便捷化保障作业。
50.实施例2
51.本实施例在实施例1的基础上进行优化。
52.所述压敏传感器设置在所述磁吸网与所述行进电机之间。
53.所述压敏传感器、所述行进电机、所述磁棒连接plc电路板。
54.所述除磁腔2、所述磁性废料腔3的底部间设置堆料隔板7。
55.设置压敏传感器可根据压敏传感器检测到的数据,实时反馈出磁吸网上的磁性物质的吸附质量,plc电路板可根据压敏传感器反馈的数值满足特定条件时,实现对行进电机、磁棒的筛选、除磁作业流程的自动化控制。
56.设置堆料隔板7,避免出料口9、磁性物质排料口10排料不及时的情况下,产生大量堆料,造成已筛选好的材料再次混和,产生大量残次废料,降低原材料的纯度。
57.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。技术特征:
1.一种锂电池负极材料消磁装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内包括除磁腔、磁性废料腔,所述箱体上的一侧面设置为打开翻板,所述箱体中所述打开翻板两侧面的内壁上设置多组相互平行的移动滑轨,所述移动滑轨上设置磁吸网,所述磁吸网两侧下方设置与所述移动滑轨相接触的行进电机,所述箱体中在所述除磁腔的上方设置进料口、在所述除磁腔的下方设置出料口,所述箱体中在所述磁性废料腔的下方设置的磁性物质排料口。2.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料消磁装置,其特征在于:所述箱体内壁设置镀铬层。3.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料消磁装置,其特征在于:所述打开翻板上设置金属合页与所述箱体相互连接。4.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料消磁装置,其特征在于:所述移动滑轨包括设置在所述除磁腔内的作业轨、设置在所述磁性废料腔内的转运轨,所述行进电机包括微型无刷电机,所述行进电机上设置的轨道轮安装到所述移动滑轨内。5.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料消磁装置,其特征在于:所述磁吸网包括长条状不锈钢筒组成的间隙为5-20mm的网格状过滤网,所述不锈钢筒内填装磁棒,所述磁棒包括条状电磁铁。
技术总结
本实用新型提供一种锂电池负极材料消磁装置,属于材料消磁技术领域。一种锂电池负极材料消磁装置,包括箱体,所述箱体内包括除磁腔、磁性废料腔,所述箱体上的一侧面设置为打开翻板,所述箱体中所述打开翻板两侧面的内壁上设置多组相互平行的移动滑轨,所述移动滑轨上设置磁吸网,所述磁吸网两侧下方设置与所述移动滑轨相接触的行进电机。以自动化作业为基础,采用以电磁吸附和筛选分离相结合的设计,构造出一款实现自动化除磁作业的装置。构造出一款实现自动化除磁作业的装置。构造出一款实现自动化除磁作业的装置。
技术研发人员:曹智铭 张晓伟 唐正果 杨春蔚 邱保成
受保护的技术使用者:河南福森新能源科技有限公司
技术研发日:2022.05.17
技术公布日:2022/9/29
声明:
“锂电池负极材料消磁装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)