1.本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种干法电极制备方法及电池生产线。
背景技术：
2.电极是决定电池能量密度和循环性能好坏的关键，传统的电极制作工艺为湿法涂布制作流程，大致流程为：搅拌匀浆+涂布烘干+辊压成型+分切制片的过程。其中搅拌匀浆以及涂布烘干过程冗长，且设备需求和厂房占地面积大，造成了很大的浪费，且搅拌匀浆过程需要利用特定溶剂(nmp)，该溶剂有毒性，需要进行回收、纯化好再利用，需要巨大、昂贵且复杂的回收设备。因此，现有技术中开始逐渐采用干电极技术。
3.干电极技术是将电极活性材料、导电剂与粘接剂进行混合后得到电极粉料，不使用任何溶剂；再对电极粉料高压力(挤压机)电极制作形成薄的电极材料带，将成型的电极材料带压到金属箔集流体上形成成品电极。而对电极粉料直接挤压，在挤压过程中易发生断带，而影响后续工序；而为了保证成品电极不易发生断带则需要制作的电极厚度足够大，但是电极的厚度过大会影响电芯的功率性能等，并且若将电极辊压至所需厚度，则需要多个辊压工序才能实现，成品电极在辊压过程中容易发生断带。
技术实现要素：
4.本发明提供一种干法电极制备方法及电池生产线，用以解决现有技术中电极粉料直接被挤压为成品电极的过程中容易发生断带影响后续工序或制作的成品干电极膜的厚度过大影响电芯的功率性能等的缺陷，通过对混合原料进行预成型处理使其形成具有自支撑性的半成品干电极膜，再通过延压处理形成成品干电极膜，成品干电极膜与集流体通过辊压合成成品干电极，有效地解决了电极膜在制备过程中易出现断带的问题，无需进行多次辊压，减少了辊压次数，提高了干电极的制作效率。
5.本发明提供一种干法电极制备方法，包括：
6.预成型处理，将混合原料进行预成型处理，使所述混合原料形成具有自支撑性的半成品干电极膜；
7.延压处理，将所述半成品干电极膜进行延压处理，使所述半成品干电极膜形成成品干电极膜；
8.合成成品干电极，将所述成品干电极膜与集流体辊压贴合，形成成品干电极。
9.根据本发明提供的一种干法电极制备方法，所述合成成品干电极还包括判断用于合成成品干电极的装置是否出现故障；
10.若是，用于形成所述成品干电极膜的延压装置将所述成品干电极膜输送至暂存装置；
11.若否，用于形成所述成品干电极膜的延压装置将所述成品干电极膜输送至用于合成成品干电极的装置内。
12.根据本发明提供的
声明：
“干法电极制备方法及电池生产线与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
955
编辑：中冶有色网
来源：三一技术装备有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年06月06日 ~ 08日 
