1.本实用新型属于铁矿球团生产技术领域，具体涉及一种带式焙烧机底边料供给系统及方法。
背景技术：
2.目前，带式焙烧机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一，球团生产过程中，带式焙烧机作为一种错流反应器，在带式焙烧机不同区域，不同温度的气流要穿过料层，与球团之间进行热交换，经过一系列物理、化学变化后，先后完成球团的干燥、预热、焙烧、均热、冷却等过程，其中温度最高的区域是焙烧段，其炉罩内的气流温度一般在1200℃以上，为保护焙烧机台车免受高温热气流的冲刷，一般要在台车底部和两侧设置隔热层（即铺底料和铺边料）。
3.传统的带式焙烧机系统中，铺底料和铺边料是完全相同的，都是从带式焙烧机卸料端卸下的球团矿中分离出来的，分离出来的这部分球团矿可以通过一条胶带机运至带式焙烧机给料端，分别进入铺底料缓冲仓和铺边料缓冲仓，再通过布料装置分别布在焙烧机台车底部和两侧，在生球和焙烧机台车箅条、栏板之间形成一定厚度的熟球缓冲层。当铺底料缓冲仓和铺边料缓冲仓装满时，这部分球团矿可以作为成品。
4.铺底料层的存在，虽能起到保护焙烧机台车箅条的作用，但也造成料层厚度增加，从而使球团在带式焙烧机上完成干燥、预热、焙烧、均热、冷却的全过程中，气流穿透料层的阻力增大，风机耗电中，有一部分是在气流穿过铺底料的过程中消耗的；铺边料层的存在，虽能起到保护焙烧机台车栏板的作用，但并不能避免边缘效应。
5.因此，有必要优化带式焙烧机的铺底料、铺边料粒度分布，扬长避短，既发挥铺底料、铺边料的保护作用，又要避免其带来的负面影响。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种带式焙烧机底边料供给系统及方法，优化带式焙烧机的铺底料、铺边料粒度分布，减小铺底料层的阻力，抑制焙烧机台车栏板附近的边缘效应，减少台车两侧无效风的比例，从而降低风机电耗。
7.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
8.本实用新型的一种带式焙烧机底边料供给系统，包括带式焙烧机及排料漏斗、排料胶带机和设置在带式焙烧机受料端上部的铺底料缓冲仓及铺边料缓冲仓，其特征在于：带式焙烧机卸料端通过排料漏斗、排料胶带机与底边料分离装置连接，在底边料分离装置的下部设有集料胶带机ⅰ、集料胶带机ⅱ、集料胶带机ⅲ和成品胶带机；铺边料胶带机的卸料端与铺边料缓冲仓连接，铺底料胶带机的卸料端与铺底料缓冲仓连接；所述的底边料分离装置包括密封罩、筛箱、筛
声明：
“带式焙烧机底边料供给系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中冶北方（大连）工程技术有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
