完全可回收的阻隔性pe膜材及其制备方法和应用
技术领域
1.本发明涉及一种有机包装膜材料及其应用,属于高分子材料技术领域。
背景技术:
2.现有的尼龙共挤膜,因含有尼龙会降低薄膜制品的回收等级,且尼龙共挤膜成本高。
3.现有hdpe薄膜,因hdpe落镖冲击强度小,雾度大,容易撕裂,薄膜阻隔性低,从而限制了hdpe薄膜的使用范围。
4.现有的evoh共挤膜,因含有evoh也会降低薄膜制品的回收等级,且evoh共挤膜成本更高。
5.目前也有少量的全塑复合包装材料采用较为先进的吹塑evoh(乙烯-乙烯醇共聚物)共挤膜技术路线。在该技术路线内的工艺流程主要有以下两种。此外,由于受到现有膜材包装材料生产设备的限制,普遍难以加工出高厚度、高阻隔性且层间抗剥离强度高的复合膜材,大大限制了复合膜材在其他领域中的应用。
6.对于缓冲包装材料来说,要求材料有一定阻隔性,气体从薄膜中缓慢渗透出来,渗透越慢,缓冲包装产品保护时间越长。随着物流的交货时间缩短,目前国内物流基本在3-10天内交货,对材料的阻隔性要求降低。另外,国家对快递物流材料的重复利用愈来愈重视,以下逐渐成为物流包装的发展趋势:1)一次性包装材料可重复多次利用;2)包装轻量化,节约资源,节约成本;3)单一材质材料更便于重复利用。基于此,纯pe膜材产品回收后能很好地二次重复利用,适用范围大,但现有的纯pe膜材阻隔性差,氧气透过率(otr)在2000~10000cm3/m2.day,透水率(wvtr)在1~10g/m2.day;用于缓冲包装等产品时,因透气率大,薄膜充气后渗漏快,保气时间短,储存时间短,包装运输途中容易损坏,不能有效保护内容物。
技术实现要素:
7.本发明的目的在于克服现有技术中存在的至少一项技术难题,提出一种绿色环保、力学性能好、阻隔性较好或成本低或综合性能优异的完全可回收的阻隔性pe膜材。
8.本发明提出的技术方案为一种完全可回收的阻隔性pe膜材,包含三层或五层以上相互叠加的膜层结构,所述膜层结构中各个膜层的基材均为聚乙烯类高分子材料(pe),且膜层结构中至少包含一层的以高密度聚乙烯类高分子材料作为基材的hdpe功能层。
9.在现有技术人员的思维惯性中,hdpe膜材偏硬,而中低密度pe膜材偏软,一般不会采用将hdpe膜材与ldpe膜材相结合的方式制作复合膜材,即使勉强复合一层hdpe也
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)