[0001]
本实用新型涉及高温烧结设备技术领域,具体涉及一种烧结圆辊布料机。
背景技术:
[0002]
烧结圆辊布料机是烧结布料的主要驱动设备,圆辊布料机沿烧结台车方向运转将混合料斗内的料源源不断的带出,通过各个活页门、多辊布料机等合理地布到烧结台车上。由于混合料斗中的混合料含有一定的水分,因此,导致圆辊非常容易粘料,且两端的粘料最多,同时槽体的边缘以及两边侧墙也容易粘料,导致混合料斗下料不均,影响烧结布料,严重时还会产生悬料,使布料作业完全失效。因此,烧结圆辊布料机工作时需要不断清理才能保证混合料下料顺畅。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种料斗及圆辊不易粘料,下料均匀,不需频繁清理的烧结圆辊布料机
[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]
一种烧结圆辊布料机,包括料斗和振动辊,所述振动辊设于料斗的下方,所述料斗的出料口与振动辊之间设有出料间隙,所述料斗包括靠近振动辊旋入一侧的第一侧板和靠近振动辊旋出一侧的第二侧板,所述第二侧板的下端装有活页门,所述第一侧板上装设有刮料机构。
[0006]
作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]
所述刮料机构安装于第一侧板的两端。
[0008]
所述刮料机构包括安装座、刮料板和转动手柄,所述安装座固装于料斗上,所述转动手柄上设有齿轮并将转动手柄安装于安装座上,所述刮料板一侧与第一侧板贴合,另一侧设有与转动手柄上的齿轮啮合的齿条,所述转动手柄转动并带动刮料板移动。
[0009]
所述料斗的第一侧板两端还开设有清料孔,所述清料孔由刮料板启闭。
[0010]
所述振动辊包括辊外圈和辊内芯,所述辊内芯的两端设有多个绕辊内芯轴向布置的滑道,滑道内设有可往复滚动的钢球。
[0011]
所述滑道为v字型滑道。
[0012]
所述第一侧板设于辊外圈向下旋转一侧的上方。
[0013]
所述第二侧板的内壁设有贴合第二侧板往复运动的推料机构。
[0014]
所述推料机构包括推力缸、推力杆和推板,所述推力缸固装于烧结圆辊布料机上,所述推力杆在推力缸内往复运动,所述推板贴合于第二侧板内壁并由推力杆带动在第二侧板内壁上往复直线运动。
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所述第二侧板的下端沿第二侧板底边依次装有多片活页门,
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