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电解铝预焙阳极及其生产工艺的制作方法

1139   编辑:中冶有色网   来源:蓬莱市登州呈遠机械加工厂  
2023-10-20 16:04:42
本发明涉及炭素制品领域,针对电解铝预焙阳极及其生产工艺。 背景技术: 目前,预焙阳极是炭素阳极中的一类,通常采用煅后石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经加工处理后制成。预焙阳极在铝电解槽生产过程中起着重要作用,它作为导体将直流电导入电解池,并作为电解槽阳极材料参与阳极反应过程,所以其质量和工作状况影响电流效率、电能消耗、原铝品味等经济技术指标。 铝电解用预焙阳极有色金属行业标准(ys/t285-2012)中对预焙阳极电阻率的要求,一级品不大于57μω·m,二级品不大于62μω·m。在电解槽中,预焙阳极的电阻率增大后,会导致阳极电压降升高,电能的消耗也随之增大。电阻率每增加1μω·m会使槽电压上升2.59mv,而每上升1mv压降可增加电耗3.2kwh/t-al。 在预焙阳极生产过程中,相关技术通常采用煤沥青作为粘结剂,煤沥青中含有杂质,高温焙烧后沥青结焦,焙烧后预焙阳极的电阻率也相对较高。而且焙烧炉体积庞大,焙烧时炉内温度不均匀,存在温度差,使所被烧的预焙阳极电阻率高低不均。 针对上述相关技术中的不足,申请人认为应该对预焙阳极的结构及制备方法进行改进,降低预焙阳极的电阻率,提高阳极导电性,进而降低电解铝生产过程中的电能消耗。 技术实现要素: 本发明所要解决的技术问题是:如何降低预焙阳极的电阻率,以降低电解铝生产过程中的电能消耗。 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种电解铝预焙阳极,其原料包括骨料和粘结剂,所述骨料为煅后石油焦,所述粘结剂为酚醛树脂,所述煅后石油焦与酚醛树脂的重量比为(3-5.6)∶1。 进一步地,所述煅后石油焦包括粗骨料和细骨料,所述粗骨料和细骨料的重量比为(0.875-1.125)∶1。 其中,所述粗骨料的细度为100目,所述细骨料的细度为120目。 进一步地,所述酚醛树脂包括液体状热固性酚醛树脂和粉状热塑性酚醛树脂,所述液体状热固性酚醛树脂和粉状热塑性酚醛树脂的重量比为(0.67-2)∶1。 进一步地,所述粉状热塑性酚醛树脂的细度为160目。 本发明的第二个目的在于提供上述电解铝预焙阳极的生产工艺,步骤如下: (1)将煅后石油焦和粉状热塑性酚醛树脂倒入双轴搅拌机中,充分搅拌1h后得混合物一; (2)将液体状热固性酚醛树脂加入步骤(1)中得到的混合物一中,继续混合1h,得混合物二; (3)将步骤(2)
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