1.本发明涉及还原罐技术领域，尤其是涉及一种新型的金属镁还原罐及其制造方法。
背景技术：
2.常规的还原罐生产工艺主要包括：采用耐热不锈钢冶炼成钢液，然后离心铸成铸管，砂型铸造帽头，再和罐身焊接在一起。试压还原罐罐身与帽头焊接密封情况，保证不漏气才行。关于皮江法炼镁的工艺及设备的研究不多，至今在工艺与设备方面没有实质性的改变。还原罐按材质可分为金属材料、金属与非金属复合材料。
3.1)金属还原罐耐热钢是使用最广泛、制造技术相对最成熟的还原罐制造材料。长期以来，人们对耐热钢还原罐的制造技术进行了大量的研究，通过合金化、调整成分、优化配料、控制冶炼、铸造工艺以及改善罐体结构等等手段，不同程度地改善和提高了还原罐的质量，延长了其使用寿命。但由于材料本身性质的限制，耐热钢材质的还原罐使用寿命不可能有大幅度的提高。使用寿命一般维持在60天左右。
4.2)复合材料还原罐从上世纪60年代开始以碳素钢或无镍、低镍耐热钢等金属材料为基体，在表面覆以各种涂层作为防护层，制造具有复合结构还原罐的研究，开创了复合材料技术制造炼镁还原罐的历史。近年来采用复合方式制造还原罐方面的技术发明活动相当活跃，复合材料还原罐的前景大有希望，但到目前为止，应用效果没有明显进步。
5.3)非金属材料还原罐使用非金属材料的主要出发点是抵抗高温氧化与腐蚀，对还原罐的强度、气密性、热效率和抗热震等相关问题缺乏必要的考虑。目前尚未见到实际使用的可靠技术数据与成功应用的权威报道。还原罐的使用材料基本上是用高铬镍合金钢铸造成的，使用寿命较短，一般在2个月左右。由此导致还原罐生产成本居高不下，一直是炼镁厂家关切的问题。炉内烟气的氧化性气氛的强弱是影响罐使用寿命的一个重要因素。目前，国内可供制作还原罐的合金钢较少。合金钢的最高抗氧化临界温度仅为1200℃。由于合金钢罐长期在抗氧化临界温度的上限使用，表面氧化，产生起皮、氧化层剥落、再起皮、再氧化等现象，罐壁逐渐减薄，导致罐体损坏。
6.还原罐的使用寿命与下述因素有关：
①
烟气中含氧量高，会加速氧化；
②
烟气中含硫量高，对罐腐蚀性强；
③
温度超过抗氧化临界温度极限，会加快罐的氧化；
④
温度越高，合金钢罐机械强度越低，特别在真空下，造成压瘪变形，甚至开裂的问题；
⑤
合金钢的质量、制造方法及焊接质量也会影响罐的使用寿命；
⑥
加原料温
声明：
“新型的金属镁还原罐及其制造方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东柯信新材料有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
