1.本发明涉及的是粉末冶金技术领域,具体涉及一种高屈服钨合金材料的制备方法。
背景技术:
2.钨合金具有高密度、高强度和高硬度、导电导热性能好、热膨胀系数低、吸收射线能力强以及耐高压、耐电腐蚀等特点,被广泛应用在国防军工、航空航天、电子信息、能源、冶金、核工业领域。
3.一般情况下,真空态钨合金的屈服强度在670
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710mpa之间,且不易稳定控制;现在市场需要屈服强度≥730mpa、延伸率>25%的钨合金产品,为了提高合金的屈服强度,目前普遍采用形变强化、第二相强化等方式提高材料的强度。典型的形变强化为锻造和热挤压,钨合金经过变形后,材料的强度随变形量的增加大呈线性增长趋势,但延伸率却明显下降;典型第二相强化为钨合金中添加少量的稀土元素,例如la、ce加入钨合金后,在稀土含量一定时,增强了钨颗粒与液相粘接相的浸润性,降低了钨颗粒的连接度,从而显著提高材料的强度和韧性,但第二相强化成本较高,且控制难度大。
4.综上,现有技术还难以实现要求屈服强度在≥730mpa水平的低成本生产,为了解决上述问题,开发一种高屈服钨合金材料的制备方法尤为必要。
技术实现要素:
5.针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种高屈服钨合金材料的制备方法,操作简单,有效提高钨合金材料的屈服强度,且生产成本低,易于推广使用。
6.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高屈服钨合金材料的制备方法,其步骤为:
7.(1)将钨粉、镍粉、羰基铁粉、钴粉、锰粉作为原料,其中钨粉的费氏粒度为2.5
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3.5μm,镍粉的费氏粒度为2.6
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3.6μm,羰基铁粉的费氏粒度为5
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8μm,钴粉的费氏粒度为1.0
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1.5μm,锰粉的费氏粒度为6
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8.5μm;
8.(2)将上述五种粉末按照合金的名义成分要求称重,之后放入球磨机中湿混合,加入酒精,使用钨合金球作为研磨介质,球磨完成后,将含有酒精的混合粉干燥,之后过140目筛网制成均匀的干燥混合粉末;
9.(3)将混合粉末采用冷等静压机制成压坯;
10.(4)采用两次烧结工艺使压坯合金化制成烧结坯;
11.(5)将所述烧结坯在真空炉退火处理,制备成高屈服钨合金。
12.作为优选,所述的步骤(1)中钨的质量含量在90%
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98%之间,其中ni/fe比在1.8
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4.0
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)