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生物质锅炉炉前给料系统的制作方法

1034   编辑:中冶有色技术网   来源:龙基电力有限公司  
2023-10-23 16:16:01
生物质锅炉炉前给料系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉给料系统,属于生物质炉前给料领域。

背景技术:

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

3.目前生物质电厂锅炉在实际运行中,会出现以下几处问题:

4.1、目前生物质电厂锅炉在运行的过程中,给料机经常会出现给料堵塞的现象,究其原因,是因为生物质燃料来源种类随季节更替变化大,而且燃料质量通常与设计特性参数差异很大,燃料进入给料机后经螺旋推进后在水冷套里形成料塞,料塞形成后,如果不能顺利进入炉膛内,就会越积越紧,影响机组负荷以及机组的稳定运行,缩短设备的使用寿命,造成一定的经济损失;

5.2、生物质燃料在给料机的出口处形成堆积后清理难度较大,清理过程中需要停机操作,费工费时,消耗大量的劳动力同时还降低了生物质锅炉的工作效率。

6.综上所述,亟需一种简便易行的防止给料机堵塞的装置用以解决上述问题。

技术实现要素:

7.本实用新型解决了目前生物质电厂锅炉在运行过程中给料机会经常出现给料堵塞的现象,影响机组负荷以及机组的稳定运行,缩短设备的使用寿命的问题,进而公开了“生物质锅炉炉前给料系统”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。

8.本实用新型的技术方案:

9.生物质锅炉炉前给料系统,包括给料机系统,所述给料机系统包括壳体和进料绞龙,进料绞龙设置在壳体内,还包括驱动轮组件,所述驱动轮组件设置在壳体的出料端,驱动轮组件与电机连接,每个驱动轮组件上设置有拨料齿。

10.进一步的,所述驱动轮组件包括第一驱动轮组件、第二驱动轮组件、第三驱动轮组件和第四驱动轮组件,第一驱动轮组件、第二驱动轮组件、第三驱动轮组件和第四驱动轮组件均匀圆周阵列在壳体的出口侧,第一驱动轮组件、第二驱动轮组件、第三驱动轮组件和第四驱动轮组件上分别设置有拨料齿并与电机连接。

11.进一步的,所述驱动轮组件与电机之间设置有变频器。

12.进一步的,所述壳体上设置有可拆卸外壳,驱动轮组件设置在可拆卸外壳内。

13.进一步的,所述壳体的内壁上设置有刮料板,刮料板与拨料齿接触。

14.本实用新型的有益效果:

15.1、本实用新型的生物质锅炉炉前给料系统,解决了生物质电厂锅炉在运行过程中给料机出现堵料的情况,通过拨料齿将给料机出料口处的料塞拨入炉膛内,使机组稳定运行,提高设备的使用寿命;

16.2、本实用新型的生物质锅炉炉前给料系统通过在给料系统上圆周阵列的驱动机构带动拨料齿将生物质燃料拨入至炉膛内,因此生物质燃料不会在给料系统内造成堵塞,长期使用也不需要停机进行清理,提高了生物质锅炉的工作效率。

附图说明

17.图1是生物质锅炉炉前给料系统的整体结构示意图;

18.图2是图1的右视图。

19.图中1

?

给料机系统,2

?

壳体,3

?

进料绞龙,4

?

驱动轮组件,5

?

拨料齿,6

?

刮料板,7

?

可拆卸外壳,8

?

第一驱动轮组件,9

?

第二驱动轮组件,10

?

第三驱动轮组件,11

?

第四驱动轮组件。

具体实施方式

20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述都是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,避免不必要的混淆本实用新型的概念。

21.具体实施方式一:结合图1

?

图2说明本实施方式,本实施方式的生物质锅炉炉前给料系统,包括给料机系统1,所述给料机系统1包括壳体2和进料绞龙3,进料绞龙3设置在壳体2内,还包括驱动轮组件4,所述驱动轮组件4设置在壳体2的出料端,驱动轮组件4与电机连接,每个驱动轮组件4上设置有拨料齿5,通过电机控制驱动轮组件4转动,生物质燃料通过进料绞龙3输入至壳体2出口处,设置在壳体2上的驱动轮组件4旋转带动拨料齿5转动,驱动轮组件4上圆周阵列有多个拨料齿5,拨料齿5随驱动轮组件4的转动将出口处的生物质燃料充分送入炉膛内,避免生物质燃料在给料机系统1的出口处堵塞。

22.具体实施方式二:结合图1

?

图2说明本实施方式,本实施方式的生物质锅炉炉前给料系统,所述驱动轮组件4包括第一驱动轮组件8、第二驱动轮组件9、第三驱动轮组件10和第四驱动轮组件11,第一驱动轮组件8、第二驱动轮组件9、第三驱动轮组件10和第四驱动轮组件11均匀圆周阵列在壳体2的出口侧,第一驱动轮组件8、第二驱动轮组件9、第三驱动轮组件10和第四驱动轮组件11上分别设置有拨料齿5并与电机连接,在壳体2上设置四个驱动轮组件,相邻两个驱动轮组件之间呈90

°

,每个驱动轮组件分别通过一个电机带动,第一驱动轮组件8和第四驱动轮组件11逆时针转动,第二驱动轮组件9和第三驱动轮组件10顺时针转动,如此设置,将进料绞龙3输送至出口处的生物质燃料向中心聚拢,与具体实施方式一相比,生物质燃料可以更好的向炉膛内输送。

23.具体实施方式三:结合图1

?

图2说明本实施方式,本实施方式的生物质锅炉炉前给料系统,所述驱动轮组件4与电机之间设置有变频器,变频器可以控制电机的转速,以此控制驱动轮组件4带动拨料齿5的拨料速度,同时变频器可以对电机进行保护。

24.具体实施方式四:结合图1

?

图2说明本实施方式,本实施方式的生物质锅炉炉前给

料系统,所述壳体2上设置有可拆卸外壳7,驱动轮组件4设置在可拆卸外壳7内,可拆卸外壳7可以保护安装在壳体2上的驱动轮组件4,避免驱动轮组件4受外力影响损坏,同时可拆卸外壳7便于拆卸的特性可以便于驱动轮组件4的定期清理和维修。

25.具体实施方式五:结合图1

?

图2说明本实施方式,本实施方式的生物质锅炉炉前给料系统,所述壳体2的内壁上设置有刮料板6,刮料板6与拨料齿5接触,壳体2的内壁上固定安装有刮料板6,当驱动轮组件4旋转带动拨料齿5拨料时,拨料齿5的表面会粘有一层生物质燃料,长时间作业下拨料齿5上的生物质燃料会堆积较多,导致拨料齿5拨料效果差,当拨料齿5旋转至与刮料板6接触时,刮料板6将拨料齿5上附着的生物质燃料刮掉。

26.本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。

技术特征:

1.生物质锅炉炉前给料系统,包括给料机系统(1),所述给料机系统(1)包括壳体(2)和进料绞龙(3),进料绞龙(3)设置在壳体(2)内,其特征在于:还包括驱动轮组件(4),所述驱动轮组件(4)设置在壳体(2)的出料端,驱动轮组件(4)与电机连接,每个驱动轮组件(4)上设置有拨料齿(5)。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉炉前给料系统,其特征在于:所述驱动轮组件(4)包括第一驱动轮组件(8)、第二驱动轮组件(9)、第三驱动轮组件(10)和第四驱动轮组件(11),第一驱动轮组件(8)、第二驱动轮组件(9)、第三驱动轮组件(10)和第四驱动轮组件(11)均匀圆周阵列在壳体(2)的出口侧,第一驱动轮组件(8)、第二驱动轮组件(9)、第三驱动轮组件(10)和第四驱动轮组件(11)上分别设置有拨料齿(5)并与电机连接。3.根据权利要求2所述的生物质锅炉炉前给料系统,其特征在于:所述驱动轮组件(4)与电机之间设置有变频器。4.根据权利要求2所述的生物质锅炉炉前给料系统,其特征在于:所述壳体(2)上设置有可拆卸外壳(7),驱动轮组件(4)设置在可拆卸外壳(7)内。5.根据权利要求1或4所述的生物质锅炉炉前给料系统,其特征在于:所述壳体(2)的内壁上设置有刮料板(6),刮料板(6)与拨料齿(5)接触。

技术总结

生物质锅炉炉前给料系统,属于生物质炉前改料领域。本实用新型解决了目前生物质电厂锅炉在运行过程中给料机会经常出现给料堵塞的现象,影响机组负荷以及机组的稳定运行,缩短设备的使用寿命的问题。本实用新型包括给料机系统,所述给料机系统包括壳体和进料绞龙,进料绞龙设置在壳体内,还包括驱动轮组件,所述驱动轮组件设置在壳体的出料端,驱动轮组件与电机连接,每个驱动轮组件上设置有拨料齿。通过本实用新型的生物质锅炉炉前给料系统,解决了生物质电厂锅炉在运行过程中给料机出现堵料的情况,使机组稳定运行,提高设备的使用寿命。命。命。

技术研发人员:傅玉清 杨力 吴恩广 吴殿洵 武川 李怀庆

受保护的技术使用者:龙基电力有限公司

技术研发日:2021.07.22

技术公布日:2021/12/11
声明:
“生物质锅炉炉前给料系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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