1.本实用新型涉及硅铁冶炼设备技术领域,具体地,涉及一种矿热炉自动配料与上料系统。
背景技术:
2.矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
3.在硅铁的冶炼过程中,实现原料参配、运输、入炉整个一系列工序称为硅铁炉的上料系统。国内外大多数的硅铁生产企业的配料及上料通过人工操作方式完成,劳动效率低且安全隐患多,同时,存在配料精度低及混料不均匀等问题。
4.因此,需要提供一种矿热炉自动配料与上料系统。
技术实现要素:
5.本实用新型要解决的技术问题在于,提供了一种矿热炉自动配料与上料系统,提高硅铁生产过程中的自动化程度,解决硅铁炉配料与上料过程中存在的劳动效率低、安全隐患多、配料精度低及混料不均匀等问题。
6.本实用新型提供了一种矿热炉自动配料与上料系统,包括安装架及设于安装架上的计量配料机构、混料传送机构及上料取料机构,其中:
7.所述计量配料机构包括数个储料仓,每个储料仓下部的出料口处设有第一星形喂料器,第一星形喂料器下方设有称重配料斗,称重配料斗下方悬吊设置电磁振动给料机,电磁振动给料机出口下方设有配料传送带;
8.所述混料传送机构包括至少两个首尾对接的混料传送带,每个混料传送带配装在一组主动辊和从动辊上,主动辊和从动辊之间配装支撑辊,主动辊连接动力装置;
9.所述上料取料机构包括取料室及设于取料室上方的混合料仓,混合料仓的进料口设有导料板,导料板设于混料传送带末段下方,混合料仓的出料口处设有第二星形喂料器,第二星形喂料器下方设有取料出料斗,取料室侧壁设有取料口。
10.优选的,所述称重配料斗包括配料斗,配料斗两侧分别设有横板,横板下方配装称重感应器,称重感应器通过称重杆与储料仓连接,配料斗下方铰接连接配料挡板,配料挡板与配料气缸的活塞杆铰接。
11.优选的,所述取料出料斗包括出料斗,出料斗出料斗下方铰接连接出料挡板,出料挡板与出料气缸的活塞杆铰接。
12.优选的,所述出料挡板底部设有红外感应器。
13.优选的,所述电磁振动给料机通过锁链悬吊于储料仓下方。
14.优选的,所述配料传送带上方设有u形挡料板,u形挡料板固定于安装架上。
15.优选的,所述储料仓内设有搅拌桨。
16.优选的,所述混合料仓内设有
声明:
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