1.本发明涉及新能源锂材料技术领域,具体涉及一种锂精矿焙烧料先分离再经酸化或碱化制备锂盐的方法。
背景技术:
2.锂是一种稀有贵重金属,自然界中储量极少。国内锂辉石原矿中氧化锂含量为0.8
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1.4%,主要产于富锂花岗伟晶岩中。其中,共生矿物有石英、钠长石、微斜长石等,只要化学成分为:li2o、al2o3、sio2以及na
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、mg
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、ca
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、k
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、fe
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、mn
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、zn
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等微量离子,常态下无法直接利用,必须要将原矿中的li2o进行晶型转化,即将单斜晶系α型转化为四方晶系的β型,方能进行有效的化学反应。这种经高温煅烧后的矿料一般称为转型或焙烧料。传统锂盐制备方法是将焙烧料冷却后球磨至150
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200目,再加入酸或碱进行浸取,再经过一系列的化工流程生产出合格的锂盐产品。
3.矿山用约6吨的锂辉石原矿通过重选、浮选或其他方法选出1吨li
2 o含量≧5%的锂精矿粉,丢弃5吨左右的浮选渣(固废);锂盐厂用8吨左右的锂精矿粉生产1吨锂盐产品,又产生10吨左右的浸出渣(li2o≤0.4%)。这些固废对环境造成污染。特别是当今国家强调绿色环保和可持续发展,严禁“三废排放”。以上固废的治理使企业面临巨大的成本压力!市场竞争力大大降低。特别是锂盐生产的浸出渣,因沿用传统工艺,消耗大量的酸、碱、人工成本为代价,将宝贵的资源变成了“固废”(这些“固废”一般的应用就是给水泥厂作填充料,基本失去经济价值),用化学方法除杂简单、实用、有效,但大量的无用渣质参与反应,除提高生产成本,别无好处。
4.可见,现有的锂盐生产工艺存在着固废对环境污染大、生产成本高的技术问题。如何改进锂盐生产工艺,减少生产中的固废,降低生产成本成本,成为现今锂盐企业亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
5.鉴于现有的锂盐生产工艺存在的固废对环境污染大、生产成本高的技术问题,本发明提出一种锂精矿焙烧料先分离再经酸化或碱化制备锂盐的方法。本发明可有效减少固废,降低生产成本,有着巨大的经济效益和环保效益。
6.本发明的目的是提供一种锂精矿焙烧料先分离再经酸化或碱化制备锂盐的方法,其特征在于,锂辉石矿经焙烧、分散、分离后,再进行酸化或碱化反应制备锂盐;所述分散是通过机械研磨、高速搅拌或气流粉碎,将锂辉石焙烧料分散为150目以下的细粉料和1
声明:
“锂精矿焙烧料先分离再经酸化或碱化制备锂盐的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)