1.本发明涉及铝、镁合金铸件缺陷处理方法，属于新型工艺方法。
背景技术：
2.随着工业的快速发展及航空航天汽车等领域的减重需求逐渐增大，铝、镁合金的应用约来越广泛，而由于在成型复杂零件领域铸造具有独特的优势，故近些年来，如zm5、zm6、zl101a、zl205a等性能优异、价格较低的铸造有色合金应用越来越广泛。但由于铸造是特殊过程，影响铸件质量的因素错综复杂，最终产品质量难以控制，缺陷易发。合金凝固过程中因补缩不畅或凝固时间长导致的显微疏松缺陷在铝、镁合金铸件上时有发生。
3.目前为了消除铸件的疏松等缺陷，保证产品质量，一般在铸件进行x光或荧光探伤后，对于有疏松或其他缺陷的部位要将缺陷彻底挖除后，再进行补焊修复，若返修不成功则会造成产品报废。
4.铝、镁合金铸件缺陷处理存在的主要问题是：疏松缺陷往往十分微小，打磨时肉眼无法直观分辨，故无法准确将缺陷彻底清除，只有再次借助x光或荧光探伤进行检查，反复送检的产品流转严重影响生产效率；疏松缺陷周围往往基体质量较差，补焊后易产生气孔缺陷；焊接本身亦属特殊过程，在补焊凝固区间大的合金(如zm5合金)时，易产生补焊二次缺陷，成功率无法得到保证。
5.将已投产铸件的缺陷处理掉并修复好，对于保证产品质量，提高铸件合格率，降低生产成本、提高企业效益及利润具有重要意义。
技术实现要素：
6.本发明技术解决的问题是：针对目前铝、镁合金铸件疏松等缺陷处理效果不理想的问题，本发明公开了一种铸件缺陷处理方法，达到缺陷处理合格率高、最终铸件质量优良的目的。
7.本发明的技术方案是：
8.一种铝、镁合金铸件缺陷修复方法，步骤如下：
9.1)利用x光进行无损检测，识别出铸件的缺陷位置，并标记出缺陷位置；
10.2)将铸件缺陷位置处对应的外表面进行打磨处理，并加工出平行凹槽，从而获得处理好的铸件；
11.3)将处理好后的铸件放置于密闭容器内，抽取密闭容器内的空气至真空，并保持一定时间；
12.4)对铸件进行通电处理，直至铸件缺陷位置呈半固态，而后将密闭容器升温加热至设定温度；
13.5)将密闭容器内通入氩气至设定压力，将铸件断电并在高压环境中保持一段时间；
14.6)对密闭容器进行卸压、降温处理，待铸件冷缺，完成缺陷位置的修复处理。
15.可选地，步骤2)所述平行凹槽宽度的取值范围为1
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1.5mm。
16.可
声明：
“铝、镁合金铸件缺陷修复方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海航天精密机械研究所
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2025年05月23日 ~ 25日 
