1.本实用新型属于矿山技术领域,具体涉及一种多金属黄金矿山冶炼渣资源综合回收利用系统。
背景技术:
2.目前国内处理黄金冶炼渣工艺有火法和湿法两种,火法的铜、铅捕集熔炼和氯化工艺,湿法的直接氰化浸出工艺,几种方法存在金银回收率低、资源综合回收利用率低,矿山经济效益低,冶炼渣堆存占用库房和管理资源,投资和生产成本高,黄金矿山适用性差等缺点。国内现有工艺存在缺点如下:
3.1、冶炼渣铅捕集熔炼工艺。其缺点是投资大,生产运行成本高,作业存在较大的职业健康及安全环保风险,不适于黄金矿山规模化生产。
4.2、冶炼渣铜捕集熔炼工艺。其缺点是工艺流程长,投资大、生产运行成本高,应协同铜冶炼原料配料熔炼生产,不适于黄金矿山选冶工艺。
5.3、冶炼渣氰化工艺。其缺点是冶炼渣中机械夹杂的大颗粒状金银合金未能有效回收,金银回收率低。
6.4、氯化法。氯离子对设备腐蚀大,设备性能要求高,设备运行维护成本高等问题是氯化冶金在国内未能实现规模化工艺应用的痛点,针对黄金冶炼渣回收金银,目前国内尚未有较为成熟、且运行平稳的氯化工艺系统;冶炼渣中机械夹杂的大颗粒状金银合金未能有效回收。
技术实现要素:
7.本发明是针对复杂多金属黄金矿山冶炼渣,克服现有工艺技术的缺点和不足,提出一种适用于多金属黄金矿山冶炼渣资源综合高效回收利用系统。实现高效综合回收冶炼渣中的金银铜等有价金属,矿山金银选冶综合回收率得到提升,为黄金矿山创造经济效益。
8.本发明技术方案是:一种适用于多金属黄金矿山冶炼渣的资源综合高效回收利用系统,包括磨矿分级系统、摇床重选系统和氰化浸出系统;
9.磨矿分级系统与摇床重选系统相连接,磨矿分级系统包括料仓,带式输送机设置在料仓正下方,带式输送机安装倾角为23~25
°
,变频可调,输送机出料口与一段球磨机进料口连接,一段磨机出口与螺旋分级机连接,螺旋分级机另一端与一段球磨机进料口联系,螺旋分级机底部设大颗粒合金出口,螺旋分级机溢流矿浆出口与泵池通过管道连接,泵池和渣浆泵通过管道与旋流器连接,旋流器底部通过导管连接至二段球磨机,二段球磨机出口通过导管与泵池连接,旋流器溢流出口连接至矿浆分配器;
10.摇床重选系统和氰化浸出系统相连接,矿浆分配器通过管道分别连接至五台摇床给料口处,摇床精矿收集器与板框压滤机连接,摇床尾矿收集器与尾矿泵池连接,尾矿泵池出口和尾矿渣浆泵通
声明:
“多金属黄金矿山冶炼渣资源综合回收利用系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)