1.本实用新型属于强磁除铁技术领域，具体涉及一种铝电解阳极组装车间强磁除铁装置。
背景技术：
2.从电解槽更换下的残极，在经过阳极组装车间装卸站、电解质清理工序，电解质经装卸站皮带、电解质皮带进入汇总皮带后，进入鄂式破碎机进行初级破碎，破碎料经大倾角皮带输送至缓冲仓，经缓冲仓底部的电振均匀进入压磨机，经压磨机处理的破碎料再经斗提提升至振动筛，经振动筛筛分后进入成品仓。最后由车辆运输至电解车间，供电解槽保温使用。在破碎料生产的全部工艺流程中电解质先后经过汇总皮带、大倾角皮带、成品皮带三次除铁，电解质中的含铁物质已基本被去除干净。只有从钢爪上掉落的氧化皮经破碎后变成细小微粒，普通除铁器难以将其吸出，这些氧化铁杂质是浇铸钢爪时产生的，里面含有丰富的铁、磷、硅、锰等元素，当这些杂质进入电解槽后会严重影响原铝品质。为此必须在破碎粒进入成品仓前将之去除。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述问题提供了一种铝电解阳极组装车间强磁除铁装置。
4.为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种铝电解阳极组装车间强磁除铁装置，包括底座、强磁滚筒、滚筒电机、螺旋送料机和控制箱；
6.所述强磁滚筒和滚筒电机均安装在底座上，所述滚筒电机用于带动强磁滚筒转动，所述强磁滚筒安装在传送皮带的一侧，用于吸附电解质破碎料中的氧化铁杂质，并通过离心力将氧化铁杂质甩至螺旋送料机，所述螺旋送料机用于将氧化铁杂质输送至杂质箱，所述控制箱用于控制滚筒电机和螺旋送料机的工作。
7.进一步，在所述强磁滚筒的表面均匀设置有多个与强磁滚筒轴线平行的阻挡条，用于防止强磁滚筒吸附的氧化铁杂质被落下的电解质破碎料冲走。
8.再进一步，所述阻挡条为高20mm、厚2mm、长1000mm的钢板。
9.更进一步，所述底座由槽钢焊接而成。
10.更进一步，所述控制箱包括变频器，所述变频器用于调节滚筒电机的转速。
11.更进一步，在所述底座的下部的两侧均设置承接板，分别用于对电解质破碎料和氧化铁杂质进行导料，使其分别准确的落入料仓和杂质箱。
12.更进一步，还包括滚筒风扇，所述滚筒风扇用于对滚筒电机进行散热。
13.与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型通过使电解质破碎料经过强磁滚筒的一侧，并通过阻挡条辅助对氧化铁杂质进行吸附，最后通过强磁滚筒旋转产生的离心力，将氧化铁杂质甩入螺
声明：
“铝电解阳极组装车间强磁除铁装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山西中铝华润有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
