1.本实用新型属于太阳能银浆处理技术领域，具体涉及一种太阳能银浆一体化过滤设备。
背景技术：
2.
太阳能电池正面银浆是制作光电太阳能电池重要的基础材料，用于制作晶体硅太阳能电池的正面电极。太阳能电池正面银浆的组成由玻璃粉、银粉、有机载体、无机添加剂、有机添加剂。
3.三辊与过滤是银浆的制备工艺重要两个环节，对银浆的分散性、均一性及印刷性有着重要的影响。
4.随着太阳能技术的发展，及在太阳能发电平价上网的局势下，提高太阳能电池效率，同时提高产量是各电池厂家发展的趋势；尤其是提高电池产线产量是相对成本降低比较明显，这就要求提高浆料的产量并保证浆料的质量，但现有的太阳能正面银浆制备工艺，尤其是浆料三辊和过滤工艺难于满足对产能的需求。
技术实现要素：
5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种太阳能银浆一体化过滤设备，具有设备维护方便以及处理效率高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能银浆一体化过滤设备，包括三辊研磨机和真空罐集成化安装在上底板的顶部；还包括导料漏斗、导料管和过滤网；
7.所述导料漏斗位于所述三辊研磨机出料口的下方，并利用两个对称分布的支撑腿支撑固定于所述上底板的顶部；
8.所述导料管的一端连通所述导料漏斗、另一端连通所述真空罐，且在所述导料管上安装有气动阀；
9.所述过滤网架设在所述真空罐内，且所述过滤网的架设位置位于所述导料管与所述真空罐连通位置的下方；
10.所述真空罐的顶端分布有可沿纵向移动的顶盖，在所述顶盖上安装有搅拌组件；
11.在所述上底板的下方分布有下底板，在所述上底板与所述下底板之间设置有调高组件，在所述下底板的底面四角均固定有移动轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括举升气缸，在所述上底板的顶面固定有四个呈对角式分布的立柱，在所述立柱的顶端固定有顶板，在所述顶盖的顶面固定有连接板，所述举升气缸安装在所述顶板上，且所述举升气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述连接板固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括旋转电机和刮条，所述刮条位于所述顶盖的下方，所述旋转电机安装在所述顶盖的顶面并驱动所述刮条旋转。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高组件包括直线滑块、翻转支撑臂、
滑板、双向螺纹柱和驱动电机，所述下底板的顶面固定有两个对称分布的直线滑轨，且每个直线滑轨上均滑动安装有两个对称分布的直线滑块，所述翻转支撑臂对应于直线滑块并设有四根，且所述翻转支撑臂的顶端与所述上底板铰接、底端与所述直线滑块铰接，在所述下底板的顶面还固定有两个对称分布的安装板，所述双向螺纹柱通过轴承支撑架设在两个所述安装板之间，所述滑板固定在两个直线滑轨上的直线滑块之间，且所述双向螺纹柱贯穿滑板并通过螺纹旋合方式与所述滑板相连，所述驱动电机安装在所述安装板上并驱动所述双向螺纹柱旋转；在两个所述安装板之间还固定有贯穿所述滑板设置的导向杆。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空罐的内壁固定有三个沿圆周方向等间隔分布的定位块，在所述过滤网的底面固定有三个沿圆周方向等间隔分布的定位杆，在所述定位块内开设有供所述定位杆嵌入的定位孔。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的底端粘合固定有橡胶密封圈。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一体化设备，集成了三辊研磨功能和带有过滤功能的真空罐，能够实现对银浆原料的研磨和过滤加工，缩短了工艺时间、降低时间成本、减少中间环节时间、避免了污染、提高了产量，并减少人为操作因素，提高产品质量的稳定性，满足当前市场对银浆的需求。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中的下底板轴侧结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
22.图中：1、三辊研磨机；2、真空罐；3、上底板；4、下底板；5、移动轮；6、导料漏斗；7、支撑腿；8、导料管；9、顶盖；91、旋转电机；10、过滤网；11、橡胶密封圈；12、刮条；13、立柱；14、顶板；15、举升气缸；16、连接板；17、气动阀；18、直线滑轨；19、直线滑块；20、翻转支撑臂；21、滑板；22、安装板；23、双向螺纹柱；24、驱动电机；25、导向杆；26、定位块；27、定位孔；28、定位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
?
图3，本实用新型提供以下技术方案：太阳能银浆一体化过滤设备，包括三辊研磨机1和真空罐2集成化安装在上底板3的顶部；还包括导料漏斗6、导料管8和过滤网10；
25.导料漏斗6位于三辊研磨机1出料口的下方，并利用两个对称分布的支撑腿7支撑固定于上底板3的顶部；
26.导料管8的一端连通导料漏斗6、另一端连通真空罐2，且在导料管8上安装有气动
阀17；
27.过滤网10架设在真空罐2内，且过滤网10的架设位置位于导料管8与真空罐2连通位置的下方；
28.真空罐2的顶端分布有可沿纵向移动的顶盖9，在顶盖9上安装有搅拌组件；
29.在上底板3的下方分布有下底板4，在上底板3与下底板4之间设置有调高组件，在下底板4的底面四角均固定有移动轮5，在使用时，打开气动阀17，使顶盖9下移与真空罐2的顶端贴合，使搅拌组件实现功能并启动搅拌组件，银浆原料利用三辊研磨机1的低速辊、中速辊和高速辊进行研磨，并从三辊研磨机1的出料口处排至导料漏斗6处，最后顺着导料管8进入真空罐2，在真空罐2内经搅拌组件进行搅拌，一方面避免银浆粘结过滤网10，另一方面提高银浆经过滤网10进行过滤的效率，在搅拌组件的不断搅拌下，银浆经过滤网10进行过滤。
30.具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括举升气缸15，在上底板3的顶面固定有四个呈对角式分布的立柱13，在立柱13的顶端固定有顶板14，在顶盖9的顶面固定有连接板16，举升气缸15安装在顶板14上，且举升气缸15的活塞杆贯穿顶板14后与连接板16固定连接，举升气缸15能够驱动顶盖9移动，使顶盖9下移与真空罐2的顶端贴合，或者远离真空罐2。
31.具体的，根据附图1所示，本实施例中，搅拌组件包括旋转电机91和刮条12，刮条12位于顶盖9的下方，旋转电机91安装在顶盖9的顶面并驱动刮条12旋转，刮条12即可实现搅拌的功能，还能够刮除粘结在过滤网10上的银浆物料，一方面避免银浆粘结过滤网10，另一方面提高银浆经过滤网10进行过滤的效率。
32.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，调高组件包括直线滑块19、翻转支撑臂20、滑板21、双向螺纹柱23和驱动电机24，下底板4的顶面固定有两个对称分布的直线滑轨18，且每个直线滑轨18上均滑动安装有两个对称分布的直线滑块19，翻转支撑臂20对应于直线滑块19并设有四根，且翻转支撑臂20的顶端与上底板3铰接、底端与直线滑块19铰接，在下底板4的顶面还固定有两个对称分布的安装板22，双向螺纹柱23通过轴承支撑架设在两个安装板22之间，滑板21固定在两个直线滑轨18上的直线滑块19之间，且双向螺纹柱23贯穿滑板21并通过螺纹旋合方式与滑板21相连，驱动电机24安装在安装板22上并驱动双向螺纹柱23旋转；在两个安装板22之间还固定有贯穿滑板21设置的导向杆25，启动驱动电机24，利用驱动电机24驱动双向螺纹柱23旋转，在螺纹旋合作用下，两个滑板21移动，使得翻转支撑臂20移动和翻转，上底板3的高度改变，用于调节装置的整体高度，适应不同的使用需求。
33.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，真空罐2的内壁固定有三个沿圆周方向等间隔分布的定位块26，在过滤网10的底面固定有三个沿圆周方向等间隔分布的定位杆28，在定位块26内开设有供定位杆28嵌入的定位孔27，定位杆28和定位孔27用于对过滤网10的安装进行定位，并保证过滤网10的稳定性，定位块26还用于对过滤网10进行支撑。
34.具体的，根据附图1所示，本实施例中，顶盖9的底端粘合固定有橡胶密封圈11，提高装置的密封性性能。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一体化装置，在使用时，打开气动阀17，使顶盖9下移与真空罐2的顶端贴合，使搅拌组件实现功能并启动搅拌组件，银浆原
料利用三辊研磨机1的低速辊、中速辊和高速辊进行研磨，并从三辊研磨机1的出料口处排至导料漏斗6处，最后顺着导料管8进入真空罐2，在真空罐2内经搅拌组件进行搅拌，一方面避免银浆粘结过滤网10，另一方面提高银浆经过滤网10进行过滤的效率，在搅拌组件的不断搅拌下，银浆经过滤网10进行过滤。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.太阳能银浆一体化过滤设备，其特征在于：包括三辊研磨机(1)和真空罐(2)集成化安装在上底板(3)的顶部；还包括导料漏斗(6)、导料管(8)和过滤网(10)；所述导料漏斗(6)位于所述三辊研磨机(1)出料口的下方，并利用两个对称分布的支撑腿(7)支撑固定于所述上底板(3)的顶部；所述导料管(8)的一端连通所述导料漏斗(6)、另一端连通所述真空罐(2)，且在所述导料管(8)上安装有气动阀(17)；所述过滤网(10)架设在所述真空罐(2)内，且所述过滤网(10)的架设位置位于所述导料管(8)与所述真空罐(2)连通位置的下方；所述真空罐(2)的顶端分布有可沿纵向移动的顶盖(9)，在所述顶盖(9)上安装有搅拌组件；在所述上底板(3)的下方分布有下底板(4)，在所述上底板(3)与所述下底板(4)之间设置有调高组件，在所述下底板(4)的底面四角均固定有移动轮(5)。2.根据权利要求1所述的太阳能银浆一体化过滤设备，其特征在于：还包括举升气缸(15)，在所述上底板(3)的顶面固定有四个呈对角式分布的立柱(13)，在所述立柱(13)的顶端固定有顶板(14)，在所述顶盖(9)的顶面固定有连接板(16)，所述举升气缸(15)安装在所述顶板(14)上，且所述举升气缸(15)的活塞杆贯穿所述顶板(14)后与所述连接板(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的太阳能银浆一体化过滤设备，其特征在于：所述搅拌组件包括旋转电机(91)和刮条(12)，所述刮条(12)位于所述顶盖(9)的下方，所述旋转电机(91)安装在所述顶盖(9)的顶面并驱动所述刮条(12)旋转。4.根据权利要求1所述的太阳能银浆一体化过滤设备，其特征在于：所述调高组件包括直线滑块(19)、翻转支撑臂(20)、滑板(21)、双向螺纹柱(23)和驱动电机(24)，所述下底板(4)的顶面固定有两个对称分布的直线滑轨(18)，且每个直线滑轨(18)上均滑动安装有两个对称分布的直线滑块(19)，所述翻转支撑臂(20)对应于直线滑块(19)并设有四根，且所述翻转支撑臂(20)的顶端与所述上底板(3)铰接、底端与所述直线滑块(19)铰接，在所述下底板(4)的顶面还固定有两个对称分布的安装板(22)，所述双向螺纹柱(23)通过轴承支撑架设在两个所述安装板(22)之间，所述滑板(21)固定在两个直线滑轨(18)上的直线滑块(19)之间，且所述双向螺纹柱(23)贯穿滑板(21)并通过螺纹旋合方式与所述滑板(21)相连，所述驱动电机(24)安装在所述安装板(22)上并驱动所述双向螺纹柱(23)旋转；在两个所述安装板(22)之间还固定有贯穿所述滑板(21)设置的导向杆(25)。5.根据权利要求1所述的太阳能银浆一体化过滤设备，其特征在于：所述真空罐(2)的内壁固定有三个沿圆周方向等间隔分布的定位块(26)，在所述过滤网(10)的底面固定有三个沿圆周方向等间隔分布的定位杆(28)，在所述定位块(26)内开设有供所述定位杆(28)嵌入的定位孔(27)。6.根据权利要求1所述的太阳能银浆一体化过滤设备，其特征在于：所述顶盖(9)的底端粘合固定有橡胶密封圈(11)。
技术总结
本实用新型属于太阳能银浆处理技术领域，尤其为太阳能银浆一体化过滤设备，包括三辊研磨机和真空罐集成化安装在上底板的顶部；还包括导料漏斗、导料管和过滤网；所述导料漏斗位于所述三辊研磨机出料口的下方；所述导料管的一端连通所述导料漏斗、另一端连通所述真空罐，且在所述导料管上安装有气动阀；所述真空罐的顶端分布有可沿纵向移动的顶盖，在所述顶盖上安装有搅拌组件；本实用新型的一体化设备，集成了三辊研磨功能和带有过滤功能的真空罐，能够实现对银浆原料的研磨和过滤加工，缩短了工艺时间、降低时间成本、减少中间环节时间、避免了污染、提高了产量，并减少人为操作因素，提高产品质量的稳定性，满足当前市场对银浆的需求。浆的需求。浆的需求。
技术研发人员：谢贤清 钟前 廖维林 王宝荣
受保护的技术使用者：江西师范大学
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/7
声明：
“太阳能银浆一体化过滤设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西师范大学
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2025年05月09日 ~ 11日 
