1.本实用新型涉及硫酸铜干燥技术领域，特别是涉及一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置。
背景技术：
2.硫酸铜(化学式:cuso4)，蓝色透明晶体。溶于水，微溶于稀乙醇而不溶于无水乙醇。无水硫酸铜为灰白色粉末，易吸水变蓝绿色的五水合硫酸铜，其水溶液呈弱酸性，显蓝色。硫酸铜是制备其他含铜化合物的重要原料，同石灰乳混合可得波尔多液，用作杀菌剂，同时，硫酸铜也是电解精炼铜时的电解液。
3.在硫酸铜的生产加工中，通常需要进行对其粉碎和干燥，现有的硫酸铜粉碎装置和干燥装置是分开的，需要一步步进行，操作流程繁杂，容易出错，并且收集粉末状的无水硫酸铜成品时比较麻烦，容易造成硫酸铜成品被污染，同时还存在烘干时受热不均匀，效果差的问题。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，包括底板，底板底部设置有多个万向转轮，底板上设置有粉碎箱、烘干箱及收料桶，粉碎箱上设置有进料漏斗，进料漏斗上设置有密封盖，进料漏斗底部固定设置有粉碎机，粉碎机底部内侧水平设置有筛网，粉碎机底部固定焊接设置有导料板；烘干箱靠近粉碎箱的侧壁上设置有连通口，且连通口与粉碎箱相连通，粉碎箱与烘干箱内沿同一水平高度转动设置有多个滚筒，且滚筒上套装设置有传送带，传送带设置在导料板下方且另一端穿过连通口设置在烘干箱内，粉碎箱侧壁上与一滚筒一端的相对处设置有电机，且电机输出端穿过粉碎箱侧壁与一滚筒一端固定连；烘干箱内位于传送带上方转动设置有转轴，且转轴一端穿过烘干箱侧壁与电机通过皮带连接，转轴上设置有多个弹簧，弹簧自由端连接设置有搅拌杆；烘干箱位于连通口相对一侧的侧壁上设置有出料口，出料口内侧位于传送带下方设置有出料斗，且出料斗自由端设置在收料桶内；烘干箱一侧壁上设置有进气口，且进气口内侧设置有防尘滤芯，烘干箱另一侧壁上设置有出风口，烘干箱外侧壁上设置有风机，且风机输入端与出风口相连通，烘干箱内的顶部侧壁上设置有多个红外加热管。
8.优选的，万向转轮上设置有刹车装置，使用本装置时可以开启刹车装置，可以避免发生位移。
9.优选的，传送带沿传送方向的两侧均竖直设置有多个挡板，在传送带传送过程中
可以避免硫酸铜原料洒出。
10.优选的，出料斗内侧靠近传送带处设置有刮板，且刮板上表面与传送带滑动连接，可以通过刮板把粘连在传送带上的硫酸铜刮下来再通过出料斗收集到收料桶中，避免资源浪费。
11.优选的，烘干箱侧壁上设置有观察窗，可以观察装置内各设备的运用情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过粉碎箱、烘干箱和收料桶，可以把硫酸铜原料在粉碎箱进行粉碎后通过传送带传送到烘干箱进行烘干处理，并且硫酸铜原料被烘干成成品之后可以直接通过传送带传送给出料斗，再通过收料桶收集起来，本装置可以持续性工作，中间过程不用人工的干预，节约了人工成本，提高了工作效率。
14.2、通过设置转轴、弹簧和搅拌杆，可以把硫酸铜原料进行搅拌，使硫酸铜原料均匀铺在传送带上，避免传送带上的硫酸铜原料局部堆积过多，烘干不充分。
15.3、通过在烘干箱内的顶部侧壁上设置多个红外加热管，可以使烘干箱内的传送带上的硫酸铜原料均匀受热。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置的主视图；
18.图2是本实用新型所述一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置的主视图剖视图；
19.图3是图2的a局部放大结构示意图；
20.附图标记说明如下：
21.1、底板；2、万向转轮；3、粉碎箱；4、烘干箱；5、进料漏斗；6、密封盖；7、粉碎机；8、筛网；9、导料板；10、连通口；11、滚筒；12、传送带；13、挡板；14、电机；15、转轴；16、皮带；17、弹簧；18、搅拌杆；19、出料口；20、出料斗；21、刮板；22、收料桶；23、进气口；24、防尘滤芯；25、红外加热管；26、出风口；27、风机；28、观察窗。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.实施例1
26.如图1
?
3所示，一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，包括底板1，底板1底部设置有多个万向转轮2，万向转轮2上设置有刹车装置，使用本装置时可以开启刹车装置，可以避免发生位移，底板1上设置有粉碎箱3、烘干箱4及收料桶22，粉碎箱3上设置有进料漏斗5，进料漏斗5上设置有密封盖6，进料漏斗5底部固定设置有粉碎机7，粉碎机7底部内侧水平设置有筛网8，粉碎机7底部固定焊接设置有导料板9。
27.烘干箱4靠近粉碎箱3的侧壁上设置有连通口10，且连通口10与粉碎箱3相连通，粉碎箱3与烘干箱4内沿同一水平高度转动设置有多个滚筒11，且滚筒11上套装设置有传送带12，传送带12沿传送方向的两侧均竖直设置有多个挡板13，在传送带12传送过程中可以避免硫酸铜原料洒出，传送带12设置在导料板9下方且另一端穿过连通口10设置在烘干箱4内，粉碎箱3侧壁上与一滚筒11一端的相对处设置有电机14，且电机14输出端穿过粉碎箱3侧壁与一滚筒11一端固定连。
28.烘干箱4内位于传送带12上方转动设置有转轴15，且转轴15一端穿过烘干箱4侧壁与电机14通过皮带16连接，转轴15上设置有多个弹簧17，弹簧17自由端连接设置有搅拌杆18；烘干箱4位于连通口10相对一侧的侧壁上设置有出料口19，出料口19内侧位于传送带12下方设置有出料斗20，出料斗20内侧靠近传送带12处设置有刮板21，且刮板21上表面与传送带12滑动连接，出料斗20自由端设置在收料桶22内，可以通过刮板21把粘连在传送带12上的硫酸铜刮下来再通过出料斗20收集到收料桶22中，避免资源浪费。
29.烘干箱4一侧壁上设置有进气口23，且进气口23内侧设置有防尘滤芯24，烘干箱4另一侧壁上设置有出风口26，烘干箱4外侧壁上设置有风机27，且风机27输入端与出风口26相连通，烘干箱4内的顶部侧壁上设置有多个红外加热管25，烘干箱4侧壁上设置有观察窗28，可以观察装置内各设备的运用情况。
30.工作原理：
31.首先，本装置的所有用电器均为外接电源，工作人员把本装置运输到指定地点，底板1底部设置有多个万向转轮2可以方便本装置的运输，接下来开启各个万向转轮2的刹车装置进行锁死，避免本装置使用时发生位移。
32.然后，先打开红外加热管25进行预热，预热完成之后再打开粉碎机7、电机14和风机27，接下来工作人员把硫酸铜原料匀速投放到进料漏斗5中，硫酸铜原料被粉碎后可以通过筛网8和导料板9铺在传送带12上，传送带12沿传送方向的两侧均竖直设置有多个挡板13，在传送带12传送过程中可以避免硫酸铜原料洒出，通过设置转轴15、弹簧17和搅拌杆18，可以把硫酸铜原料进行搅拌，使硫酸铜原料均匀铺在传送带12上，避免传送带12上的硫酸铜原料局部堆积过多，通过传送带12把硫酸铜原料传送到烘干箱4中，烘干箱4内的顶部侧壁上设置多个红外加热管25，可以使烘干箱4内的传送带12上的硫酸铜原料均匀受热，当硫酸铜原料被烘干成成品之后可以直接通过传送带12传送给出料斗20，再通过收料桶22收
集起来，并且设置进气口23、防尘滤芯24和风机27可以把多余的热空气及湿气置换出来，给装置内置换干净的新鲜空气，保证本装置可持续性工作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。技术特征：
1.一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有多个万向转轮(2)，所述底板(1)上设置有粉碎箱(3)、烘干箱(4)及收料桶(22)，所述粉碎箱(3)上设置有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)上设置有密封盖(6)，所述进料漏斗(5)底部固定设置有粉碎机(7)，所述粉碎机(7)底部内侧水平设置有筛网(8)，所述粉碎机(7)底部固定焊接设置有导料板(9)；所述烘干箱(4)靠近所述粉碎箱(3)的侧壁上设置有连通口(10)，且所述连通口(10)与所述粉碎箱(3)相连通，所述粉碎箱(3)与所述烘干箱(4)内沿同一水平高度转动设置有多个滚筒(11)，且所述滚筒(11)上套装设置有传送带(12)，所述传送带(12)设置在所述导料板(9)下方且另一端穿过所述连通口(10)设置在所述烘干箱(4)内，所述粉碎箱(3)侧壁上与一所述滚筒(11)一端的相对处设置有电机(14)，且所述电机(14)输出端穿过所述粉碎箱(3)侧壁与一所述滚筒(11)一端固定连接；所述烘干箱(4)内位于所述传送带(12)上方转动设置有转轴(15)，且所述转轴(15)一端穿过所述烘干箱(4)侧壁与所述电机(14)通过皮带(16)连接，所述转轴(15)上设置有多个弹簧(17)，所述弹簧(17)自由端连接设置有搅拌杆(18)；所述烘干箱(4)位于所述连通口(10)相对一侧的侧壁上设置有出料口(19)，所述出料口(19)内侧位于所述传送带(12)下方设置有出料斗(20)，且所述出料斗(20)自由端设置在所述收料桶(22)内；所述烘干箱(4)一侧壁上设置有进气口(23)，且所述进气口(23)内侧设置有防尘滤芯(24)，所述烘干箱(4)另一侧壁上设置有出风口(26)，所述烘干箱(4)外侧壁上设置有风机(27)，且所述风机(27)输入端与所述出风口(26)相连通，所述烘干箱(4)内的顶部侧壁上设置有多个红外加热管(25)。2.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，其特征在于：所述万向转轮(2)上设置有刹车装置。3.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，其特征在于：所述传送带(12)沿传送方向的两侧均竖直设置有多个挡板(13)。4.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，其特征在于：所述出料斗(20)内侧靠近所述传送带(12)处设置有刮板(21)，且所述刮板(21)上表面与所述传送带(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(4)侧壁上设置有观察窗(28)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有收料功能的硫酸铜干燥装置，包括底板，底板上设置有粉碎箱、烘干箱及收料桶，粉碎箱上设置有进料漏斗，进料漏斗底部固定设置有粉碎机，粉碎箱与烘干箱内沿同一水平高度转动设置有多个滚筒，且滚筒上套装设置有传送带，出料口内侧位于传送带下方设置有出料斗，且出料斗自由端设置在收料桶内。本实用新型通过设置粉碎箱、烘干箱和收料桶，可以把硫酸铜原料在粉碎箱进行粉碎后通过传送带传送到烘干箱进行烘干处理，并且硫酸铜原料被烘干成成品之后可以直接通过传送带传送给出料斗，再通过收料桶收集起来，本装置可以持续性工作，中间过程不用人工的干预，节约了人工成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：李莹
受保护的技术使用者：天津嘉能海能源科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/3
声明：
“具有收料功能的硫酸铜干燥装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：天津嘉能海能源科技发展有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
