1.本发明涉及一种废旧锂电池的处理方法，具体涉及一种废旧锂电池高温热解及气动力剥离分选的方法。
背景技术：
2.动力锂电池回收目前正处于快速发展的阶段，2020年中国市场锂离子电池理论回收量达到47.8万吨。预计到2025年中国锂离子电池理论回收量将达到98.8万吨，增长速度明显加快。目前较为成熟的锂电池回收大都采用人工拆解和摩擦打散的工艺，该方法存在回收率低，产品品位低，环境污染严重，且存在燃爆的安全风险等问题。
技术实现要素：
3.针对上述现有废旧锂电池回收技术存在的缺陷，本发明提供一种简单、高效、安全、环保的废旧锂电池高温热解及气动力剥离分选的方法，能够实现铜箔、铝箔、极粉、外壳等有价组分的高效回收，同时极粉的回收率高、品位高，且环境污染小。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.一种废旧锂电池高温热解及气动力剥离分选的方法，包括以下步骤：
6.(1)废旧锂电池通过振动给料机均匀给料，然后通过上料皮带运输至破碎机内；
7.(2)将废旧锂电池置于保护气氛及密封绝氧条件下进行带电破碎，同时破碎过程中释放出来的电解液气体通过尾气处理系统处理后，达标排放；
8.(3)将废旧锂电池破碎产物置于保护气氛下绝氧热解锂电池内的有机物(电解液、隔膜、粘黏剂等)，热解产生的有机废气通过尾气处理系统处理后，达标排放；
9.(4)将废旧锂电池热解产物通过筛分，将热解过程中脱落的极粉预先筛分，筛上物料为铜铝箔集流体和外壳，筛下物料为极粉；
10.(5)将步骤(4)所得筛上物料通过风选分离，得到包括铜箔、铝箔在内的轻物料，以及包括外壳、柱头在内的重物料；
11.(6)将步骤(5)所得重物料通过振筛去除表面粉料后，在通过磁选分选出铁外壳；
12.(7)将步骤(5)所得轻物料通过气流剥离机，将铜铝箔表面粘附的极粉剥离，然后通过气流分选，得到极粉和铜铝箔；
13.(8)将步骤(7)所得铜铝箔通过色选机进行分离，分别得到铜箔、铝箔；
14.(9)将步骤(2)、(3)破碎过程产生的电解液气体以及热解过程产生的有机废气通过焚烧、急冷、水洗、碱洗处理后，达标排放。
15.进一步地，步骤(2)中，带电破碎过程中，在破碎机的腔体内通入惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，并保持腔体密闭；本发明在无需彻底放电的条件下，可以实现废旧锂电池的直接破碎，破碎过程采用一次剪切破碎，使电池中外
声明：
“废旧锂电池高温热解及气动力剥离分选的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1305
编辑：中冶有色网
来源：湖南江冶机电科技股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年06月13日 ~ 15日 
