1.本实用新型涉及浅槽分选机技术领域，特别是涉及一种浅槽分选机。
背景技术：
2.目前市场上浅槽机在选煤厂运行时，矸石和煤炭入料是从侧面入料，矸石和煤炭直接砸在沿导轨运行的刮板上(刮板可以在上升流布流板和弧形段布流板上滑动，可以将沉在底部的分选物料推移至排矸溜槽处排出浅槽)，入料块大都是13-150毫米大的块煤和矸石，下降速度很快，冲击力很大，大煤块和大矸石块砸在刮板上，刮板就会产生变形，刮板变形后，刮板运动到浅槽头部，就很容易与排出的矸石挤在一起，从而造成浅槽停止运行，这极大地影响选煤厂的经济效益。另外，现有分选机的刮板结构简单，强度不够，经常会被损坏，需要经常更换，不能满足实际的需要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种浅槽分选机，通过在槽体侧板设置缓冲板的结构，这样矸石和煤块就不会直接砸在刮板上，防止对刮板造成更大的冲击力，有利于对刮板的保护，延长刮板的保护寿命。
4.为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
5.一种浅槽分选机，包括分选机主体，所述分选机主体包括多个受驱动能移动位移的刮板，多个所述刮板间隔布置，所述分选机主体的沿轴向方向的一侧形成入料口，所述入料口与刮板运行导轨之间有下料斜面，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板，所述缓冲斜面板的长度与下料斜面的长度一致，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角大于90度小于180度。
6.优选的，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角介于95度与145度。
7.优选的，所述缓冲斜面板采用钢板，与所述下料斜面板焊接连接。
8.优选的，所述刮板的一个侧面上有90度折弯板形成的加强板，所述加强板的轴线与所述刮板的轴线平行或一致。
9.优选的，所述刮板的表面形成排水孔，所述排水孔位于所述加强板的上方及下方。
10.本实用新型的浅槽分选机，通过在入料口与刮板运行导轨之间有下料斜面，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板，可以实现能下料的缓冲功能，使得矸石和煤块就不会直接砸在刮板上，减少相应的冲击力，有利于一定程度上保护刮板，延长刮板的使用寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型的浅槽分选机的轴测示意图。
12.图2为本实用新型的浅槽分选机整体主视示意图。
13.图3为本实用新型的一个刮板的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.如图1-图3所示，本实用新型实施例的一种浅槽分选机，包括分选机主体100，所述分选机主体包括多个受驱动能移动位移的刮板1，多个所述刮板1间隔布置，所述分选机主体100的沿轴向方向的一侧形成入料口101，所述入料口与刮板运行导轨2之间有下料斜面3，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板4，所述缓冲斜面板4的长度与下料斜面的长度一致，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角大于90度小于180度，即所述缓冲斜面板与所述下料斜面间有夹角，且为钝角布置，这样可以实现物料的缓冲处理功能。
16.本实用新型通过在槽体入料侧板靠近导轨处焊接缓冲板，这样矸石和煤块流下来时，首先碰到缓冲板，然后顺着缓冲板流向刮板，这样煤块和矸石砸向刮板的速度几乎是零，采用这种结构，由于煤块和矸石首先碰到缓冲板，再从缓冲板流向刮板，煤块和矸石的动量和冲击力几乎为零，刮板没有收到矸石和煤块的冲击，刮板的使用寿命大大地延长，浅槽的故障大大地减少。
17.本实用新型与槽体侧面没有加缓冲的板构相比，加缓冲板结构后，可以有效防止对刮板造成冲击损坏，使得设备具有刮板使用寿命长、槽体无故障、浅槽使用寿命长等优点。
18.作为一个可选择实施例，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角介于95度与145度。更为优选的，如介于95度与100度之间。
19.作为一个可选择实施例，所述缓冲斜面板采用钢板，与所述下料斜面板焊接连接。
20.作为一个可选择实施例，所述刮板的一个侧面上有90度折弯板形成的加强板11，所述加强板的轴线与所述刮板的轴线平行或一致，所述加强板与所述刮板焊接或是采用螺钉连接，可以在刮板的表面形成限位安装槽，以与所述加强板11的两端的连接面部12焊接或是采用螺钉连接。通过设置加强板11，可以强化的刮板结构，有利于延长刮板的使用寿命。
21.作为一个可选择实施例，所述刮板的表面形成排水孔(如图2所示，不再飘洋过海出)，所述排水孔位于所述加强板的上方及下方，可以起到排水的作用，减少设备运行中的阻力。
22.通过分析，可以看出本实用新型的浅槽分选机，通过在入料口与刮板运行导轨之间有下料斜面，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板，可以实现能下料的缓冲功能，使得矸石和煤块就不会直接砸在刮板上，减少相应的冲击力，有利于一定程度上保护刮板，延长刮板的使用寿命。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.浅槽分选机，包括分选机主体，所述分选机主体包括多个受驱动能移动位移的刮板，多个所述刮板间隔布置，其特征在于，所述分选机主体的沿轴向方向的一侧形成入料口，所述入料口与刮板运行导轨之间有下料斜面，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板，所述缓冲斜面板的长度与下料斜面的长度一致，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角大于90度小于180度。2.根据权利要求1所述浅槽分选机，其特征在于，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角介于95度与145度。3.根据权利要求1或2所述浅槽分选机，其特征在于，所述缓冲斜面板采用钢板，与所述下料斜面板焊接连接。4.根据权利要求3所述浅槽分选机，其特征在于，所述刮板的一个侧面上有90度折弯板形成的加强板，所述加强板的轴线与所述刮板的轴线平行或一致。5.根据权利要求4所述浅槽分选机，其特征在于，所述刮板的表面形成排水孔，所述排水孔位于所述加强板的上方及下方。
技术总结
本实用新型公开一种浅槽分选机，包括分选机主体，所述分选机主体包括多个受驱动能移动位移的刮板，多个所述刮板间隔布置，所述分选机主体的沿轴向方向的一侧形成入料口，所述入料口与刮板运行导轨之间有下料斜面，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板，所述缓冲斜面板的长度与下料斜面的长度一致，所述缓冲斜面板与所述下料斜面的夹角大于90度小于180度。本实用新型的浅槽分选机，通过在入料口与刮板运行导轨之间有下料斜面，所述下料斜面的底部设置有缓冲斜面板，可以实现能下料的缓冲功能，使得矸石和煤块就不会直接砸在刮板上，减少相应的冲击力，有利于一定程度上保护刮板，延长刮板的使用寿命。刮板的使用寿命。刮板的使用寿命。
技术研发人员：裴力弘 牛永彬 郭建军
受保护的技术使用者：泰戈特（天津）工业技术有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/16
声明：
“浅槽分选机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：泰戈特（天津）工业技术有限公司
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