1.本发明涉及钛合金粉末材料领域，具体涉及一种钛合金球形粉末制备方法。
背景技术：
2.钛合金以其高比强、高比刚、耐腐蚀、耐高温等优点在航空、航天、兵器等军工领域，以及医疗、能源、汽车等民用领域应用发展十分迅猛，并由此催生了对增材制造关键原料——高品质球形钛合金粉的巨大需求，世界范围行业复合增长率超过30％，钛合金粉末的产业也将从目前数亿级跃升为十亿级甚至百亿级的高新技术材料产业。
3.对钛合金而言，15μm以下粉末通常用于金属注射成型，其价格约为1000元/kg；15～53μm区间粉末一般用于选区激光熔覆(slm)技术，该技术也是目前应用最为广泛的增材制造技术，因此该区间段粉末价格最高，一般超过1200元/kg。53～105μm区间的粉末可用于电子束选区熔化技术(ebsm)，但目前该技术在国内产业化极少，一般用于高校、研究所的科研阶段，导致该区间粉末价格仅在300元/kg左右；105μm以上的粉末理论上可用于同轴送粉设备，但实际上该设备应用同样较少，导致这部分粉末大量堆积，如果回收给金属锭生产商，仅为几十元/kg的价格。值得一提的是，按照目前的制粉工艺，53μm以上的粉末占据了所有粉末50％以上重量比。高昂的制粉成本，加之不同粒径段显著差异的产品附加值，导致用于slm技术的15～53μm球形粉末价格高昂，其应用也局限于产品附加值较高的航空航天、生物医疗领域。因此，市场亟需通过不同的技术手段降低slm技术用的钛合金粉末。
4.cn108080621a公开了低成本激光选区熔化用钛粉的制备方法，包括如下步骤：s1：原料选择，具体为，选择氢化脱氢不规则纯钛粉末为原料；s2：球磨整形；s3：筛分，具体为对球磨后收集的粉末在25～55μm的范围里进行分级筛分，相邻筛网的筛孔尺寸相差≤15μm，只取相邻筛网之间的粉末；s4：干燥收集，将筛分后的粉末在真空干燥箱中以60℃干燥2～3h，以其作为激光选区熔化用的钛粉材料。
5.该方案中选用的粉末为氢化脱氢粉末，虽然价格低廉，但由于脱氢过程中为高温环境，极易粉末氧化，从而使得氢化脱氢粉末氧含量超标。虽然球磨是一种用于粉末细化的常用工艺。然而钛合金塑性好，在高速球磨过程中极易产生塑性变形，导致球磨后粉末球形度差，流动性较差。而且金属颗粒在高速球磨过程中摩擦产热，从而导致钛合金颗粒表面氧化，进一步升高钛合金中的氧含量。
6.如
声明：
“钛合金球形粉末制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
589
编辑：中冶有色网
来源：宁波中乌新材料产业技术研究院有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月09日 ~ 11日 
