1.本发明涉及α-氧化铝生产加技术领域，具体涉及一种α-氧化铝微粉超细化生产工艺。
背景技术：
2.晶型是α型的氧化铝即为α-氧化铝，α-氧化铝(俗称刚玉）是所有氧化铝中最稳定的物相，其粒度分布均匀、纯度高、高分散，且比表面低，具有耐高温的惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；而纳米氧化铝耐热性强，成型性好，晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，因此广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。由于α-氧化铝也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外，α-氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于yga激光晶的主要配件和集成电路基板中。
3.超微粉状α-氧化铝具有极佳的物理性能，广泛应用于各个技术领域；其一般是通过α-氧化铝原料粉磨加工制成，但是现有的粉磨生产工艺及其设备，难以能保证α-氧化铝粉料产品达到需要的细度及合理的颗粒级配，生产效率较低、能耗高，而且在生产过程中会产生大量粉尘，对环境造成污染。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种α-氧化铝微粉超细化生产工艺，以解决现有粉磨生产工艺难以保证α-氧化铝超微粉达到足够细度及合理级配的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：设计一种α-氧化铝微粉超细化生产工艺，主要包括如下步骤：（1）将α-氧化铝原料投放入破碎机中进行粗破碎，得到直径为25-35毫米的物料；（2）将步骤（1）中所得的物料放入带筛球磨机中进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤筛网进行过滤筛选并分级，粒径0-5微米的物料进入后续步，粒径＞5毫米的物料回送至该带筛球磨机进行再次粉碎；（3）将步骤（2）中所得的α-氧化铝粉料送入连续磨机中进行粉碎，粉碎后的物料经过分级机进行检验并分级，粒径0.5-0.8微米的物料输送至装包机进行装包，直径＞0.8微米的物料送回至该连续球磨机进行再次粉碎。
6.优选的，步骤（1）中，所述α-氧化铝原料为经过1400～1500℃烧制而成的高温α-氧化铝块料。
7.优选的，所述破碎机为鄂式破碎机。
8.优选的，步骤（3）中，所述连续球磨机的直径为1.5-2米，长度为7-8米。
9.优选的，所述超微粉连续生产线包括依次连接的鄂式破碎机
声明：
“α-氧化铝微粉超细化生产工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南和成无机新材料股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
