1.本技术涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种氢氧化镍及其制备方法。
背景技术:
2.随着硫化镍矿资源日趋枯竭,高效开发占全球镍资源60%的红土镍矿日益迫切。红土镍矿的湿法冶炼普遍采用硫酸浸出,将ni、co、mn、al、mg等金属提取至溶液中,再经过一系列除杂工艺得到初步净化的硫酸镍溶液;目前针对硫酸镍溶液中镍回收普遍采用氢氧化钠进行沉淀,但氢氧化钠碱度过高,在实际生产中容易造成沉淀槽中过碱现象,大部分杂质一并沉淀带入产品中,降低氢氧化镍中镍的主含量,同时存在沉淀物粒径小、过滤困难的缺点。
3.现有技术中有采用氧化镁进行沉淀生产氢氧化镍的报道,但是氧化镁成本高,导致氢氧化镍的生产成本高,不利于工业应用。
技术实现要素:
4.本技术的目的在于提供一种氢氧化镍及其制备方法,旨在解决现有氧化镁沉淀氢氧化镍成本高的问题。
5.为实现以上目的,本技术提供一种氢氧化镍的制备方法,包括:
6.红土镍矿经高压酸浸得硫酸镍溶液;
7.将低活性氧化镁使用球磨机湿磨处理得氧化镁浆液,湿磨过程球料体积比(30~50):1,液固体积比(2~5):1,湿磨时间0.5~3.0h;
8.在硫酸镍溶液中加入氧化镁浆液反应得沉镍浆料;
9.将沉镍浆料固液分离得沉镍后液和氢氧化镍滤饼;
10.将氢氧化镍滤饼进行干燥得氢氧化镍。
11.优选地,低活性氧化镁为活性
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60和/或活性
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40的活性氧化镁。
12.优选地,低活性氧化镁的吸碘值为40~80(mgi2/gmgo),堆密度≤0.12g/ml,mgo≥92%。
13.优选地,在硫酸镍溶液中加入氧化镁浆液反应得沉镍浆料具体包括:
14.在硫酸镍溶液中加入氧化镁浆液调ph值为7.5~9.0,反应时间为1~5h。
15.优选地,ph值为7.5~8.0,反应时间为3~4h。
16.优选地,湿磨过程球料体积比(35~40):1,液固体积比(4~5):1,湿磨时间2.0~3.0h。
17.优选地,沉镍后液使用体积浓度15~50%的重金属捕捉剂处理。
18.优选地,重金属捕捉剂为复合有机物ld
?
1ms,复合有机物ld
?
1ms与沉镍后液中的ni、co和mn质量比为(1.01~1.1):1。
19.优选地,复合有机物ld
?
1ms与沉镍后液中的ni、co和mn质量比为(1.01~1.05):1。
声明:
“氢氧化镍及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)