1.本发明涉及氮化硅技术领域,尤其涉及一种氮化硅粉料制作工艺。
背景技术:
2.氮化硅(si3n4)具有高硬度、强度高、耐磨损、耐高温、热膨胀系数小、导热系数大、抗热震性好以及密度低等一系列优点,在陶瓷发动机、机械加工、微电子学、空间科学和核动力工程等领域,具有极为广阔的应用前景,相关产品如氮化硅陶瓷刀具工具、氮化硅陶瓷轴承、汽车发动机气门、汽车增压涡轮、加热器、各种耐磨、耐高温、耐腐蚀零件等己经在航空、电子、化工、汽车等领域广泛应用,随着氮化硅陶瓷增韧技术和制备工艺的不断发展,氮化硅陶瓷的应用将不断扩展,因而对高性能氮化硅粉的需求量也将日益增加;
3.氮化硅粉末的制备方法有很多,目前人们应用最多的有下列几种:(1)硅粉直接氮化法;(2)热分解法;(3)碳热还原氮化法;(4)高温气相反应法;(5)激光气相反应法;(6)等离子体气相反应法;(7)溶胶-凝胶法;(8)自蔓延法。硅粉直接氮化法控温技术是指对高放热的化学反应体系通过外界提供一定的能量诱发其局部发生化学放热反应,然后利用反应自身放出的热量使反应自发向前扩展,直至反应物全部转变为产物;si3n4陶瓷因其具有优异的高强度、高硬度、耐磨性和抗化学腐蚀等性能被广泛用于陶瓷刀片、轴承、拉丝模、轧辊等方面;其中,硅粉直接氮化法控温技术工艺具有生产成本低、生产规模大、产品质量较高等优点,是氮化硅粉体生产中具有很大潜力和广阔前景的合成方法;然而,氮化硅的应用中,常常需要制备一些形状复杂的制品,而现有技术中制备的氮化硅硬度较高,用钢球毛坯的加工方式很难去除氮化硅球坯的多余材料,这就给形状复杂制品的制作增加了难度,因此,本发明提出一种氮化硅粉料制作工艺以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
4.针对上述问题,本发明提出一种氮化硅粉料制作工艺,该氮化硅粉料制作工艺制备的氮化硅粉料制品体积密度在1.827g/cm3,气孔率高,削减了强度,有利于制备形状复杂的制品。
5.为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种氮化硅粉料制作工艺,包括以下步骤:
6.步骤一:用一级结晶硅块在球磨机中湿磨,用酒精作研磨介质,获得浆料;
7.步骤二:对浆料进行烘干,烘干成粉料,并对粉料进行筛选;
8.步骤三:对粉料进行静压处理,将粉料压制成胚体;
9.步骤四:将胚体投入氮化炉中进行预氮化,控制温度在900-1100℃,
声明:
“氮化硅粉料制作工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)