1.本实用新型属于有机化工领域，具体涉及一种有机反应液固液分离机。
背景技术：
2.固液分离是采用一定的手段把由固体和液体组成的混合流体中固体和液体分开的单元操作。在有机化工生产中，固液分离步骤也是反应结束后对反应液中物质初步分离的关键步骤，有利于产物的纯化和溶剂的回收利用等。
3.固液分离方法中最直接的方法为通过过滤拦截的方式处理固液分离，其通常借助滤网或筛体进行，但不足之处在于自动化程度不高，截留于滤网或筛网上的固体易卡入网孔且对于细微的固体粉末不易截留，固液分离效果不佳。
4.固液分离的另一种方法是利用固液二相比重差进行分离，包括离心分离和重力沉降。其中离心分离是借助于离心力使比重不同的物质进行分离的方法；重力沉降则是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。在化工企业，为了提高生产效率，通常是利用固液二相比重差的方法进行固液分离。现有技术中的固液分离设备通常仅包含一种分离机构，分离时效率低，同时现有的分离机构通常是固定设于厂区内特定位置，当其出现故障时必须停机检修时，就可能导致生产中断。因此，有必要提供一种综合多种分离机构、分离效率高且可移动式应急备用的固液分离装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种有机反应液固液分离机，旨在克服现有技术常规固液分离设备存在的上述不足。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种有机反应液固液分离机，其包括可移动的底座，所述底座上固定设置有加压泵、旋流分离器、第一泥浆泵、缓存调匀罐、第二泥浆泵和自卸料离心机，所述旋流分离器上设有反应液进口、清液出口和浆液出口，所述反应液进口位于所述旋流分离器侧壁顶部并通过进液管与所述加压泵的出口连通，所述加压泵进口设有用于与反应釜底部出口连通的输送管，所述清液出口位于所述旋流分离器顶部并与厂区污水管或废液箱连通，所述浆液出口位于所述旋流分离器的最下端并通过第一泥浆泵与所述缓存调匀罐连通，所述缓存调匀罐具有搅拌机构，所述缓存调匀罐的底部出口通过所述第二泥浆泵与所述自卸料离心机的进料口连通，所述自卸料离心机具有固相出口和液相出口，所述液相出口与厂区污水管或废液箱连通。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述废液箱设置于所述底座上方或底座内腔中。
9.采用上述进一步
声明：
“有机反应液固液分离机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：武汉松石科技股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
