1.本实用新型涉及压铸领域，具体涉及一种热控铝合金半固态高效制浆装置。
背景技术：
2.目前在压铸行业中得到批量应用的半固态制浆方法(比如rsf)存在的问题是，在搅拌制浆过程中只控制搅拌时间和搅拌转速或者只通过控制温度来判断铝合金达到的固相率。实际上根据铝合金的热变化曲线可以看出，铝合金的固液混合态(半固态)有一个温度平台期，在温度相对稳定的情况下固相率随着时间的推移而逐步增大。如果只控制温度，无法获得理想的稳定状态的半固态浆料，最终影响铸件质量和性能。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种热控铝合金半固态高效制浆装置，其可以自动监控汤勺中铝液温度，准确判断平台期，提高制备半固态浆料的效率和质量。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种热控铝合金半固态高效制浆装置，其特征在于：包括桁架、机器人，所述机器人的夹持端固定有汤勺，所述桁架上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括回转运动的空心搅拌棒，所述汤勺可移动至所述桁架下方，使得所述空心搅拌棒的下部可插入所述汤勺中，所述空心搅拌棒内设置有冷却芯，所述桁架上还设置有可伸入所述汤勺内的温度监测仪。
6.进一步地，所述桁架上悬吊设置有支撑板，所述空心搅拌棒通过轴承支撑在所述支撑板上，所述空心搅拌棒上装配有齿轮，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述齿轮啮合的主动齿轮。
7.进一步地，所述支撑板上设置有至少两个空心搅拌棒。
8.进一步地，所述桁架上还设置有套设在所述空心搅拌棒上端的套管，所述套管与所述空心搅拌棒之间设置有滚针轴承，且在所述滚针轴承上方设置有密封圈，所述套管上设置有进油口，所述进油口与所述冷却芯连通，使得冷却油能进入所述空心搅拌棒下部，所述空心搅拌棒与所述冷却芯之间具有环空，所述环空作为回油路，并与所述套管上的回油口连通。
9.进一步地，所述空心搅拌棒下部套设有石墨套，所述石墨套横截面呈花瓣状。
10.进一步地，所述温度监测仪包括伸入所述汤勺中的热电偶，所述热电偶电连接有热控仪，用以监测所述汤勺的所盛装铝液的实时温度。
11.本实用新型的有益效果包括：可显示铝液冷却曲线自动监测铝液温度，在温度达到平台期时，根据所需的固相率和铝液到达压室的时间推算发出控制指令时间点，准确发出指令给舀料机器人，从而准确控制半固态浆料的固
声明：
“热控铝合金半固态高效制浆装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：重庆美利信科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
