1.本发明涉及铜镍锡合金技术领域,尤其是涉及一种铜镍锡合金及其制备方法。背景技术:2.铜镍锡合金具有耐磨、耐腐蚀、润滑性高和高温稳定性好等优点,常用于制作高温重载轴承基材,被认为是具有广阔发展前景的新一代高性能铜合金。另外,与铍青铜相比,铜镍锡合金生产成本低、无污染且具有较高的强度硬度、良好的抗腐蚀性以及更为优良的机械加工性,使用温度达300℃以上,作为铍铜的最具潜力的替代材料被人们关注。因铜镍锡合金在生产过程中存在sn元素反偏析的问题,特别是大规格产品,极易引起材料成分和性能不均匀,产品残余应力大,容易引起材料开裂,国内仍处于实验室研究阶段,工艺主要以热加工为主。3.专利cn111101018b铜镍锡合金由sn 7.9%-8.2%、ni+co 14.0%-16.0%、其余为cu。采用真空熔炼、浇注得到铸锭、并进一步对铸锭进行均匀化处理、锻造,而专利cn113789459b 公开一张铜镍锡合金,由ni 8-16%,sn 5-9%,其余为cu,并采用电磁搅拌工艺,得到铸态坯料的直径为200mm,铸造后的坯料经冷加工或热加工得到最终的产品,合金元素偏析控制在1%以内,但是该工艺为热成型,工艺复杂,适用于小规格产品;cn113755716a技术中铜镍锡合金采用常规石墨铸型模具进行铸造成形,产品经均匀化退火得到最终产品,虽不经过冷成形/热成型,但是依然受限于产品规格。其铸态坯料的直径无法超过200mm。上述多种合金工艺,其产品均存在无法兼顾产品规格和宏观的问题,无法同时实现产品规格大、产品宏观偏析较小。综上所述,当前铜镍锡合金的相关制备工艺主要以热成形/冷成形为主,工艺复杂;产品以小规格为主,不利于产品推广和应用。技术实现要素:4.本发明为了克服现有技术中铜镍锡合金产品无法兼顾产品规格和宏观偏析的问题,无法同时实现产品规格大、产品宏观偏析较小的上述不足,提供一种铜镍锡合金,具有产品规格大、降低了产品宏观偏析等优点。5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种铜镍锡合金,按质量百分比计,包括以下化学成分:ni 7-16%,sn 5-9%,mn 0.05-0.3%、添加元素组合物a和余量的cu,其中添加元素组合物a包括p、co、fe、si、mg、zn、al、ti、nb一种或多种,添加元素组合物a还包括稀土元素;其中,所述稀土元素包括稀土la或稀土ce,所述稀土元素含量小于
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