本发明涉及可适用于压铸的铝合金组合物及对其进行热处理的方法。具体而言，铝合金组合物可包括通过热处理形成的mg-zn基强化相沉淀，因此其可具有大大改善的强度。
背景技术：
：由于易于铸造、与其他金属高效地形成合金、在空气中显示出高耐腐蚀性并具有高导电导热性，铝在工业中已得到广泛应用。具体而言，铝主要被用于减轻车辆重量并提高燃料效率，且通过将铝与其他金属混合而以铝合金的形式提供，因为与其他金属例如铁相比，铝本身的强度可能不足。通过压铸制造铝合金，其是一种精密的铸造工艺，其中将熔融金属注入具有空腔的模具中，由此获得具有与空腔相同形状的铸造产品，所述空腔根据将要铸造的产品的形状以高精度机械加工。同时，压铸用铝合金必须具有适用于在短时间内(例如，在0.1-0.3秒内)以高速高压熔融金属填充模具空腔以使其固化的工艺的性能。具体而言，可能需要适当的高温粘度和潜热，从而保证适用于高压铸造的流动性并在固化时减轻收缩缺陷。已知用于压铸的铝合金的实例包括：adc10合金，其包含约8-12wt％的硅(si)，从而显示出适用于压铸工艺的性能；以及a380合金，其包含约2-4wt％的铜(cu)，以在即使没有额外的热处理的情况下也保证结构材料所需的强度。adc10和a380合金还包括最多约1.3wt％的铁，以将铝熔体和模具之间的咬粘(seizure)和腐蚀抑制到最小。通常，用淬火通过结构细化，使由过量的铁针状结构引起的包括低伸长率的副作用最小化，因此使得合金能够再循环，从而增加生产率和工作便利。由于其许多优点，包括它们的性能和高生产率，adc10和a380合金可构成所有压铸用金属的90％或更多。当通常采用压铸工艺时，已知并不进行热处理。然而，近来，已经尝试使用具有较短溶液处理时间的高真空压铸技术或热处理技术来提高合金强度。前述仅意在帮助理解本发明的背景，并不意味着本发明落入对本领域技术人员而言已知的现有技术的范围内。技术实现要素：在优选的方面，本发明提供了一种可适用于压铸的铝合金组合物以及对其进行热处理的方法。具体而言，对本发明的铝合金组合物进行热处理的方法可以适当地形成zn基强化相沉淀，替代了传统的cu基强化相，从而通过热处理改善强度。在本发明的一个方面，提供了一种压铸用铝合金组合物。该铝合金组合物可以包括：约9.6-12.0wt％的硅(si)；约1.5-3.0wt％的镁(mg)；约3.0
声明：
“压铸用铝合金以及对其进行热处理的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：现代自动车株式会社
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2025年05月23日 ~ 25日 
