1.本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种硫化锌精矿的氯化浸出方法。
背景技术：
2.硫化锌精矿是锌的冶炼原料，目前的常规利用方法有两种：一种是精矿焙烧制酸，同时得到主成分为氧化锌的焙砂，再利用焙砂进行湿法冶炼。该方法成型较早，经过数十年的实践，目前已成为业内普遍使用的常规方法。但经过这么多年的实践，也暴露出一些不足：精矿焙烧在生产金属锌的同时，会产生副产品硫酸，但硫酸市场需求有限，价值低，且作为危险化学品，储运成本较高，运输半径较小。另一种是较新的方法——氧压浸出，既在较高的温度和压强下，将氧气通入浸出槽，利用高压高温下，氧气对硫化锌进行氧化浸出，同时得到硫磺。该方法是近年来从国外引入，并已被国内消化吸收的新技术。经过多年的摸索实践，目前在业内也有少许企业正在使用，该方法的缺点也很明显：
①
高温高压强酸性的浸出条件，不仅能耗高，而且对设备的要求十分苛刻，稍有不慎，易发生安全事故；
②
该方法对温度压强和氧气浓度等参数要求较高，参数配合不好时，浸出率较低。
3.此外，上述两种方法均存在着以下缺陷：
①
浸出过程需要加热到较高温度，还要进行多段浸出，才能确保较高的浸出率；
②
为氧化除铁，反应过程需要大量使用氧化剂，成本较高。因此，对现有硫化锌精矿冶炼方法进行改进已经成为目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于针对现有技术中存在的缺陷，提供了一种硫化锌精矿的氯化浸出方法，通过搭建硫化锌精矿浸出设备，利用浸出设备实现对硫化锌精矿的直接浸出，生成物为硫单质，较硫酸更易于储运，工业用途更广，价值更大，同时用氯气代替氧气和硫酸作为浸出剂，可在常压下进行浸出，设备要求简单，且反应本身放热大，可自行维持反应所需温度，保持较高的浸出率，并且氯气本身作为氧化剂，无需再额外使用氧化剂进行氧化除铁操作，成本较低，适合大批量生产，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种硫化锌精矿的氯化浸出方法，包括浸出设备，其特征在于：所述浸出设备包括搅拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述吸收塔底部一侧设置有氯气输入管，吸收塔顶部一侧设置有浆料输入管，浆料输入管通过泵与搅拌槽相连通，搅拌槽通过管道与吸收塔相连通，吸收塔顶端设置有排气口，排气口通过管道与安保吸收塔相连接，所述搅拌槽内部设置有氧化还原
声明：
“硫化锌精矿的氯化浸出方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：白银原点科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
