1.本发明涉及湿法冶金除砷技术领域,尤其是一种从含砷酸性溶液中选择性脱砷的方法。
背景技术:
2.砷在自然界及矿物原料中主要以三价砷和五价砷形式存在,湿法冶金用酸或碱浸出矿物时均能将物料中的砷浸出,而砷对冶金和环境的危害是众所周知的,必须使溶液中的砷转化为难溶砷酸盐加以脱除。
3.目前,除砷方法主要是氢氧化铁或氢氧化铝吸附法,而且只是物理吸附,且主要吸附三价砷离子,当遇酸或遇水时,砷离子容易被溶解洗脱,造成二次砷污染。迄今为止,还没有发现三价砷离子与铁、铝、锰、锌等金属离子生成难溶的亚砷酸盐。因此,要优异化解决浸出液中砷的危害,需要将溶液中的砷转化为难溶砷酸盐沉淀。
4.采用强氧化剂,例如高锰酸钾可以将三价砷离子氧化为五价砷离子,但由于五价砷离子本身是强氧化剂,使高锰酸钾消耗很大,脱砷成本高。
5.为此,有研究者采用富氧空气和/或工业纯氧氧化处理,但采用富氧空气和/或工业纯氧氧化处理时,常压低温条件是很难将三价砷离子氧化为五价砷离子,必须采用150℃以上高温和0.5mpa以上高压才能稳定地将三价砷离子氧化为五价砷离子,导致能耗较高,成本较大。
技术实现要素:
6.为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种在含铜钴复杂酸性溶液中选择性脱砷的方法,其采用清洁氧化剂控制溶液的氧化还原电位为350
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450mv,在60
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80℃、ph1.5
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2.8和搅拌条件下,使得溶液中的三价砷离子被氧化成五价砷离子,进而能够与三价铁离子生成难溶砷酸盐沉淀,达到脱砷的目的。
7.本发明采用的技术方案如下:一种从含砷酸性溶液中选择性脱砷的方法,其包括步骤:含三价铁离子和三价砷离子的酸性溶液加入清洁氧化剂进行氧化还原,控制溶液的电位为350
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450mv,得到氧化后的溶液;接着调整溶液ph值为1.5
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2.8;然后升温至60
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80℃进行搅拌沉淀,过滤分离得到沉淀物和沉砷后液;
8.所述的酸性溶液,三价砷离子的浓度为0.30
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1.0g/l,三价铁离子的浓度为4.0
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6.0g/l,酸性溶液的ph为0.8
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1.3。
9.本发明的原理为:通过向含砷溶液中加入清洁氧化剂,将溶液中的三价砷离子全部氧化为五价砷离子,接着向氧化后液中加入氢氧化钠调整溶液ph值,使五价砷能与溶液中的三价铁离子生成难溶砷酸盐(即砷酸铁),
声明:
“从含砷酸性溶液中选择性脱砷的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)