权利要求
1.钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述的靶材制备工艺主要包括如下步骤: S1、原料配比:靶材所用原料均为粉末状,包括合计原子百分比占比为0.5%--40%的Ga、Ni、Nd元素组中的至少一种和原子比0.5%--40%的Ti作为掺杂金属,余量为Mo和不可避免的杂质; S2、原料混合:根据所需生产的质量数或体积数,按照S1中的原料组分进行配比,并将各组分在真空或者保护气环境下进行原料混合搅拌,得到混合粉末; S3、胶套装粉定型:将S2中得到的混合粉末装入胶套,然后将胶套进行密封,并对胶套进行整形使得胶套保持长方体形状或其他需要的形状; S4、冷等静压作业:将S3中装粉完成的压制坯胶套放入冷等静压机压制得到压制坯; S5、热等静压作业:将S4中得到的压制坯进行热等静压处理后得到烧结坯; S6、热轧作业:将S5中得到的烧结坯进行热轧制,得到板坯; S7、机加工作业:将S6中得到板坯进行机加工作业得到最终所需产品尺寸。
2.根据权利要求1所述的钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述步骤S1中选用的原料粉纯度不低于99.9%,粒度介于1.5μm—50μm之间。
3.根据权利要求1所述的钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述步骤S1中元素Ga、Ni、Nd中的至少一种合计比例为原子比0.5%--40%,Ti原子比为0.5%--40%,其余为Mo及不可避免的杂质元素。
4.根据权利要求1所述的钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述步骤S4冷等静压作业中,压力缓慢升压至150MPa-400MPa后,保压3-10分钟,然后泄压,最后将压制坯从胶套取出。
5.根据权利要求1所述的钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述步骤S5热等静压作业中,作业压力为150MPa-300MPa,作业温度为800℃-1200℃。
6.根据权利要求1所述的钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述步骤S6热轧作业中,热轧制加热温度控制为800℃-1200℃,热轧后退火去除应力,退火温度控制为800℃-1200℃。
7.根据权利要求1所述的钼合金溅射靶材的制备工艺,其特征在于:所述步骤S2中混料所用的混料机位V
声明:
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